濟(jì)南博納機(jī)電設(shè)備有限公司

主營:振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、殘余應(yīng)力檢測(cè)儀、超聲沖擊設(shè)備
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[供應(yīng)]商河振動(dòng)時(shí)效機(jī)銷售
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:濟(jì)南
  • 產(chǎn)品品牌:博納
  • 包裝規(guī)格:ZS2004
  • 產(chǎn)品數(shù)量:100
  • 計(jì)量單位:臺(tái)
  • 產(chǎn)品單價(jià):22800
  • 更新日期:2015-06-05 15:48:36
  • 有效期至:2016-06-04
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商河振動(dòng)時(shí)效機(jī)銷售 詳細(xì)信息

公司同時(shí)注重產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān),每一臺(tái)設(shè)備的出廠都要經(jīng)過內(nèi)部檢測(cè)、長時(shí)間運(yùn)行試機(jī)等環(huán)。元器件的采購也尤其重要,設(shè)備所選用的電子元器件均采用進(jìn)口甚至軍工產(chǎn)品。這樣才能保證出廠設(shè)備的使用壽命。

經(jīng)過振動(dòng)處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除80%左右,高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命,降低應(yīng)力腐蝕??梢苑乐够驕p少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生??梢蕴岣邩?gòu)件抗變形的能力,穩(wěn)定構(gòu)件的精度,提高機(jī)械質(zhì)量。

經(jīng)過公司研發(fā)人員的不斷努力,將更高效,更穩(wěn)定,時(shí)效效果更好的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備推向市場(chǎng)。公司產(chǎn)品齊全,在消除應(yīng)力設(shè)備(振動(dòng)時(shí)效、超聲沖擊)和檢測(cè)應(yīng)力設(shè)備(應(yīng)力檢測(cè)儀)等領(lǐng)域,始終保持國內(nèi)領(lǐng)先地位。智能系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、液晶系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、數(shù)碼系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備等,包含了智能全自動(dòng)、超級(jí)全自動(dòng)、頻譜分析等多個(gè)技術(shù)。使得公司在面對(duì)不同客戶的需求的同時(shí),有相應(yīng)的設(shè)備匹配。

由于振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果日益顯著,其應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。在機(jī)械制造、航空、化工器械、動(dòng)力機(jī)械等行業(yè)中,用鋼、鑄鐵、有色合金等材料制造的各類零件成功地采用了振動(dòng)時(shí)效工藝進(jìn)行處理。

機(jī)械性能顯著提高

經(jīng)過振動(dòng)處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右,高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命,降低應(yīng)力腐蝕。

可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生。

可以提高構(gòu)件抗變形的能力,穩(wěn)定構(gòu)件的精度,提高機(jī)械質(zhì)量。

適用性強(qiáng)

由于設(shè)備簡單易于搬動(dòng),因此可以在任何場(chǎng)地上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制,從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)。特別是對(duì)一些大型構(gòu)件無法使用熱時(shí)效處理時(shí),振動(dòng)時(shí)效就具有更加突出的優(yōu)越性。

節(jié)省成本

振動(dòng)時(shí)效只需30分鐘即可進(jìn)行下道工序。而熱時(shí)效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、電等能源。因此,相對(duì)于熱時(shí)效來說,振動(dòng)時(shí)效可節(jié)省能源90%以上,可節(jié)省費(fèi)用90%以上,特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。

設(shè)備技術(shù)工藝:

形位精度分析: 根據(jù)工件直線度、圓柱度、平面度、同軸度、對(duì)稱度等,應(yīng)采取不同的激振力,選用不同的振型。

共振頻率分析: 根據(jù)工件強(qiáng)度、剛性、批量選擇不同支撐方式或采用振動(dòng)平臺(tái)進(jìn)行處理。

振型分析: 不同的頻率對(duì)應(yīng)不同的振型,不同的振型對(duì)應(yīng)不同動(dòng)應(yīng)力場(chǎng)。

工作載荷: 針對(duì)工件今后的工作變形狀況,應(yīng)重點(diǎn)消除工況狀態(tài)工件載荷較大部位的殘余應(yīng)力,選用與之相對(duì)應(yīng)的振型進(jìn)行時(shí)效處理。

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