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MPS1/8系列環(huán)保錘式破碎縮分機(jī) 
性能特點(diǎn)
1、MPS1/8環(huán)保錘式破碎縮分機(jī)屬于劈擊式破碎型。依靠轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)使具有錘擊力的錘頭或錘體對(duì)物料進(jìn)行破碎。整機(jī)為密封式，避免粉塵污染。
2、本系列設(shè)備進(jìn)料粒度大，破碎速度快，各項(xiàng)破碎指標(biāo)均達(dá)實(shí)驗(yàn)要求。
3、MPS1/8環(huán)保錘式破碎縮分機(jī)，在下料口增加了1/8縮分系統(tǒng)，使已破碎物料在出料過(guò)程中自動(dòng)按1：8比例進(jìn)行縮分出料，使物料代表性更強(qiáng)，是實(shí)驗(yàn)室對(duì)各種物料進(jìn)行制樣破碎時(shí)所選用的理想設(shè)備。
技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)
規(guī)格型號(hào)       MPS1/8 180×150     MPS1/8 250×360
進(jìn)料粒度（mm）     ＜70                 ＜100
出料粒度（mm）   ≤6、3、1           ≤13、6、3
縮分比             1：8             1：4～1：16可調(diào)
生產(chǎn)能力（T/h）   0.3～0.5               0.2～0.5
功率（kw）         1.5                     3
電壓（v）           380                   380
MPS1/8 180×150技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)進(jìn)料粒度小于70毫米；出料粒度小于等于6、3、1毫米（可調(diào)）；縮分比1：8；生產(chǎn)能力每小時(shí)0.3～0.5噸；功率1.5千瓦；電壓380 伏三相電。
MPS1/8 180×150技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)進(jìn)料粒度小于100毫米；出料粒度小于等于13、6、3毫米（可調(diào)）；縮分比1：4至1：16可調(diào)；生產(chǎn)能力每小時(shí)0.2～0.5噸；功率3千瓦；電壓380 伏三相電。
錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。
錘式破碎機(jī)分為：?jiǎn)味五N式破碎機(jī)、高效錘式破碎機(jī)、打砂機(jī)、立軸錘式破碎機(jī)、可逆錘式破碎機(jī)。將錘式破碎機(jī)的錘頭換為鋼環(huán)的環(huán)式碎煤機(jī)，是錘式破碎機(jī)的變型。它利用高速?zèng)_擊和低速碾壓的綜合作用來(lái)破碎物料，因而可獲得更細(xì)的產(chǎn)品，主要用來(lái)為發(fā)電廠破碎煤炭，但也可用于石膏、鹽化工原料和一些中硬物料的破碎。 　　錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。
工作原理
錘式破碎機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。

錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊作用來(lái)破碎物料的，破碎過(guò)程大致是這樣的，物料進(jìn)入破碎機(jī)中，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處獲得動(dòng)能，從高速?zèng)_向架體內(nèi)擋板、篩條，與此同時(shí)物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個(gè)別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊、研磨、擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出，從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。錘式破碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中承受力矩或振動(dòng)較大，常會(huì)造成傳動(dòng)系統(tǒng)故障，常見(jiàn)的有：軸承室、軸承位磨損，帶輪輪轂、軸頭、鍵槽磨損等。 　　

出現(xiàn)上述問(wèn)題后傳統(tǒng)維修方法以補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)為主，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。 　　上述維修方法在西方國(guó)家已不常見(jiàn)，當(dāng)代歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家針對(duì)以上問(wèn)題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，應(yīng)用最成熟的是福世藍(lán)（1st line）技術(shù)產(chǎn)品，其具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可免拆卸、免機(jī)加工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。用高分子材料維修既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

安裝與試車　
1、安裝前可根據(jù)原材料來(lái)源選好地形。 　　
2、機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計(jì)地基時(shí)要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。 　　
3、電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向。 　　
4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。 　　
5、試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。 　　
6、檢查機(jī)體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。 　　
7、檢查軸承內(nèi)是否的適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。 　　
8、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無(wú)磨擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)無(wú)阻時(shí)，方可空車起動(dòng)，試車半小時(shí)后無(wú)雜音，無(wú)擺動(dòng)，軸承溫升不超過(guò)30℃時(shí)即可進(jìn)行負(fù)荷試車。