在全國(guó)煤炭產(chǎn)量豐富的情況下,干餾技術(shù)通告不斷的研究形成了更加合理的生產(chǎn)工藝,煤干餾設(shè)備和煤泥干餾設(shè)備作為低階煤清潔高效和資源利用的核心技術(shù),已經(jīng)得到了國(guó)內(nèi)外的廣泛關(guān)注,但是現(xiàn)有的工業(yè)化應(yīng)用的干餾技術(shù)存在采油率低和原料粒度要求高等問(wèn)題,開(kāi)發(fā)新型的干餾高效采油技術(shù)已經(jīng)成為了我國(guó)低階煤利用研究的重點(diǎn),在實(shí)踐中不斷的積累經(jīng)驗(yàn),擴(kuò)大開(kāi)發(fā)市場(chǎng),前景非??捎^,是一項(xiàng)投資少、見(jiàn)效快的項(xiàng)目。
      干餾設(shè)備主要從干餾爐的結(jié)構(gòu)特征、生產(chǎn)原料、干餾產(chǎn)品、能量利用率和采油率等幾個(gè)方面對(duì)國(guó)內(nèi)外典型的干餾技術(shù)進(jìn)行比較和討論,研發(fā)全新的生產(chǎn)工藝,帶來(lái)更好的干餾效果。其工藝特點(diǎn)包括以下幾點(diǎn):
1、短時(shí)間的快速加熱,防止焦油的二次分解,提高焦油的收率;
2、部分半焦做熱載體,并在氣流床下進(jìn)行循環(huán)。
      該工藝取決于煤的種類,但生產(chǎn)的焦油和粉塵半焦會(huì)附著在旋風(fēng)器和管路的內(nèi)壁,另外,由于循環(huán)的半焦和入料煤間的接觸,以及充分進(jìn)行的熱交換會(huì)加劇煤的微粉碎,增加了循環(huán)的半焦量,使系統(tǒng)煤的處理能力無(wú)法增加太多。
      將煤或煤泥干餾的技術(shù)工藝有很多種,想要了解更多關(guān)于干餾設(shè)備的技術(shù)研究,請(qǐng)關(guān)注我們推出的新型干餾產(chǎn)品,為采油行業(yè)帶來(lái)更多經(jīng)濟(jì)效益。
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