泊頭泰佑環(huán)保設(shè)備廠

布袋脈沖除塵器集合分室反吹和噴吹脈沖等類型除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。由于采用高能清灰和分式結(jié)構(gòu)離線清灰，具有清灰強(qiáng)度大、速度快、循環(huán)周期短等特點(diǎn)，使收塵器增加了使用的適應(yīng)性，提高了除塵效率，延長了濾袋使用壽命。本產(chǎn)品除塵后的氣體含塵濃度完全能達(dá)到國家新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
工作原理
含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
清灰原理
隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，，該室又恢復(fù)正常過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。
脈沖閥
脈沖閥指受電磁或氣動(dòng)等先導(dǎo)閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥。氣動(dòng)的分為直角式與淹沒式。
脈沖閥常見故障
1、彈簧損壞，脈沖閥閥芯上的彈簧容易損壞，造成的表象是脈沖閥長期向噴吹口放氣，處理方式是更換彈簧。
2、膠墊損壞，使用時(shí)間長了以后，脈沖閥閥芯上的膠墊容易損壞，造成的表象是脈沖閥長期向噴吹口放氣，處理方式是更換膠墊。
3、閥芯污垢，由于進(jìn)氣不清潔，造成閥芯處的污垢積結(jié)，造成的表象是噴吹口長期進(jìn)氣或者得電后脈沖閥不動(dòng)作，處理方式是清洗閥芯。
4、膜片損壞，長期工作后，膜片易疲勞、氧化等，造成的表象是泄壓口長期放氣，脈沖閥不工作，處理方式是更換膜片。
5、節(jié)流孔堵塞或損壞，進(jìn)氣不清潔易導(dǎo)致節(jié)流孔堵塞，表象是脈沖閥長期向噴吹口放氣，處理方式是清洗節(jié)流孔節(jié)流孔損壞或缺失，令節(jié)流孔失去截留作用，導(dǎo)致泄壓不正常，表象是得電后脈沖閥有動(dòng)作，泄壓口放氣，但脈沖閥不進(jìn)行噴吹，處理方式是個(gè)更換節(jié)流孔。
電磁脈沖閥噴吹氣量受到多種因素的制約
一個(gè)電磁脈沖閥能噴吹多少個(gè)濾袋(過濾面積)?一排濾袋己知濾袋直徑、長度和濾袋數(shù)量，需配幾寸脈沖閥?這類問題經(jīng)常遇到，特別是剛從事袋式除塵器設(shè)計(jì)的人員，這是他首先需要的答案。的確，電磁脈沖閥是脈沖噴吹袋式除塵器清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵元件，一臺(tái)除塵器只有具備了可靠和有效的清灰功能，才能保持其設(shè)定的阻力，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。但是至今沒有一個(gè)能快速確定上述問題答案的方法和途徑，也沒有可供計(jì)算的公式。
電磁脈沖閥的噴吹氣量是決定能給多少個(gè)濾袋(過濾面積)清灰的關(guān)鍵，但僅從電磁脈沖閥噴吹量來判定它的清灰能力也不科學(xué)。因?yàn)橛械拿}沖閥不能及時(shí)關(guān)閉而多噴吹的氣量，除了增加壓縮氣體的消耗、浪費(fèi)能源外，對(duì)濾袋清灰沒有任何作用。對(duì)于性能和質(zhì)量都很好的脈沖閥而言，其噴吹氣量也要受到清灰系統(tǒng)中很多因素的制約：從脈沖閥的輸入端來說，分氣箱的容積和壓力、分氣箱供氣管的內(nèi)徑和氣源供氣能力直接影響同一個(gè)脈沖閥的噴吹性能和噴吹氣量：而在電磁脈沖閥的負(fù)荷端，即它所噴吹的濾袋，其過濾含塵氣體的溫度、濕度、塵粒濃度、比重和粘性，過濾速度、設(shè)備阻力都會(huì)對(duì)噴吹性能和氣量提出不同的要求噴吹管的噴孔(嘴)數(shù)量和結(jié)構(gòu)、濾袋材質(zhì)、口徑、長度和數(shù)量、清灰形式(在線、離線)、清灰控制(定時(shí)、定壓差)等各種因素，都在不同程度上影響和制約著脈沖閥的噴吹性能和清灰效果。
3.電磁脈沖閥生產(chǎn)企業(yè)的責(zé)任
電磁脈沖閥制造企業(yè)應(yīng)該積極配合用戶，提供脈沖閥包括噴吹氣量在內(nèi)的各種數(shù)據(jù)，以及這數(shù)據(jù)的測(cè)試方法和測(cè)試裝罝，提供應(yīng)用中的成功案例，根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)提供一些建議，并且追蹤新用戶、新工況的一些實(shí)際使用情況來補(bǔ)充和豐富自己，提高為用戶服務(wù)的能力和水平。
電磁脈沖閥制造廠向用戶提供的各種數(shù)據(jù)和信息應(yīng)該是真實(shí)和負(fù)責(zé)的。有的企業(yè)在其產(chǎn)品介紹中標(biāo)出脈沖閥可以噴吹濾袋的面積，如果確有依據(jù)，那是件好事。但仔細(xì)一看：直角式閥、淹沒式閥、直通式閥等不同形式同一規(guī)格的脈沖閥所列的噴吹面積都是同一數(shù)值。不同形式的脈沖閥結(jié)構(gòu)、氣源壓力、噴吹性能和氣量都不同，其噴吹面積就不可能相同。這樣做對(duì)自己、對(duì)用戶、對(duì)行業(yè)的發(fā)展都是有害無益的。


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