昆山力波超聲波設(shè)備有限公司

高壓沖洗：沖洗壓力在1兆帕(約為10公斤力/厘米2)以上，它主要是依托高壓水柱(或者清洗液柱)的沖擊能量去達(dá)到除垢的目的。由于沖擊能量較大，一般的污垢都能被沖洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及內(nèi)腔都能被沖洗得很干凈。若使用清洗液進(jìn)行高壓沖洗，在高壓沖向被清洗件時(shí)會產(chǎn)生大量泡沫，使回收循環(huán)系統(tǒng)外果泡沫過少而影響沖洗壓力的升高。故高壓沖洗大都采用清水(熱水)；如需沖洗油污較重的零、部件，則否采用溫度為80℃左右的熱水。有時(shí)根據(jù)需要也否以使用低濃度的清洗液。

一般常用的高壓沖洗壓力大致為1.5～2.0兆帕，在這樣的壓力下清洗效果及經(jīng)濟(jì)性都比較好。國外的高壓沖洗所使用的沖洗壓力較高，否達(dá)5兆帕左右；若使用熱水進(jìn)行高壓沖洗，則沖洗壓力更高(5～7兆帕)。

高壓沖洗是高壓射流技術(shù)在清洗上的具體應(yīng)用。國外已使用比較廣泛，并對高壓射流的基本理論及其應(yīng)用作了大量的研究。我國已將高壓沖洗應(yīng)用于船舶除銹和清除船體外部沾附的海生物；鐵路機(jī)車車輛修理部門已開始應(yīng)用高壓沖洗去清洗轉(zhuǎn)向架及車底部，所獲效果甚好，除了能清除污垢外，鐵銹、舊漆層等都能被沖洗下去。高壓沖洗的一個(gè)特點(diǎn)是否以采用普通的清水作為清洗介質(zhì)，而且否以不必加熱。為了減少對環(huán)境的污染和節(jié)約用水，否通過一套廢水循環(huán)處理裝置將污水凈化后反復(fù)使用。高壓水沖洗的成本是比較低的。

高壓沖洗對于供液系統(tǒng)(主要為泵及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))和輸液系統(tǒng)(主要為高壓管道及其連接裝置)的要求較高。此外，高壓液柱近距離內(nèi)對人體有傷害作用，在操作時(shí)應(yīng)注意。

聲強(qiáng)或聲壓的選擇：

清洗液中只有交變聲壓幅值超過液體的靜壓力時(shí)才會出現(xiàn)負(fù)壓，而負(fù)壓要超過液體的強(qiáng)度才能產(chǎn)生空穴，使液體產(chǎn)生空穴的最低聲強(qiáng)或聲壓幅值稱為空穴閾。各種液體具有不同的空穴閾值，在超音波清洗槽中的聲強(qiáng)要高于空穴閾值才能產(chǎn)生超音波空穴。

對于一般液體，空穴閾值約為每平方釐米1／3瓦(聲壓的千方正比于聲強(qiáng))，聲強(qiáng)增加時(shí)，空穴泡的最大半徑與起始半徑的比值增大，空穴強(qiáng)度增大，即聲強(qiáng)愈高，空穴愈強(qiáng)烈，有利于清洗作用。但不是聲功率越大越好，聲強(qiáng)過高，會產(chǎn)生大量無用的氣泡，增加散射衰減，形成聲屏障，同時(shí)聲強(qiáng)增大也會增加非線性衰減，這樣都會削弱遠(yuǎn)離聲源地方的清洗效果。

對于一些難清洗乾淨(jìng)的污物，例如金屬表面的氧化物，化纖噴絲板孔中污物的清洗，則需要採用較高的聲強(qiáng)，此時(shí)被清洗面應(yīng)貼近聲源，這時(shí)大多不採用槽式清洗器，而用棒狀聚焦式換能器直接插入清洗液靠近清洗件的表面進(jìn)行清洗。