泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司

雙級(jí)破碎機(jī)長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器工作原理LCDM長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器主要由上箱體，中箱體，灰斗，卸灰系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性碰撞，自然沉降等作用直接落入灰斗，其他塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過(guò)濾后，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體從濾袋內(nèi)部經(jīng)過(guò)袋口，上箱體，出風(fēng)口由引風(fēng)機(jī)排入大氣。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)箱體箱體主要是固定袋籠，濾袋及氣路元件之用，并形成全密閉形式。清灰時(shí)，壓縮空氣進(jìn)入箱體，在沖入各濾袋的內(nèi)部。頂部設(shè)有人孔檢修門，安裝和更換袋籠，濾袋全部在這里進(jìn)行，十分方便。

  雙級(jí)破碎機(jī)長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器根據(jù)規(guī)格的不同長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器的箱體內(nèi)又可分成若干個(gè)袋室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣，以實(shí)現(xiàn)離線清灰。每個(gè)室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥，以切換過(guò)濾氣流。袋室長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器袋室在箱體的上部，主要用來(lái)容納袋籠和濾袋，且形成一個(gè)過(guò)濾空間，煙氣的凈化主要在上箱體內(nèi)進(jìn)行，根據(jù)規(guī)格的不同分成若干個(gè)室，并用隔板隔開，以防在清灰時(shí)各室之間的互相干擾，同時(shí)形成一定的沉降空間。灰斗灰斗布置在袋室的下部，它除了存放手機(jī)下來(lái)的粉塵以外，還作為進(jìn)氣總管使用，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，較粗的塵粒得到去除?；叶废虏坎贾糜新菪斔蜋C(jī)或空氣斜槽等輸送設(shè)備，排灰口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。
 雙級(jí)破碎機(jī)長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器技術(shù)參數(shù)

 1.除塵效率：99%2.除塵器阻力：＜1500Pa3.噴吹壓力：0.3-0.4MPa4.出口含塵濃度：＜50mg/Nm?

五、安裝

設(shè)備安裝前要依據(jù)發(fā)貨清單檢查除塵器所有附件是否齊全，主機(jī)及配套部件是否損壞，如有問(wèn)題待處理后再行安裝。

設(shè)備吊裝要注意防止變形，關(guān)鍵部件請(qǐng)使用吊耳進(jìn)行吊裝。

氣路組裝部分，要求管路內(nèi)必須清理干凈。

3、安裝油水分離器時(shí)，必須使分離器上所示箭頭方向與壓縮空氣流向一致。

4、濾袋不得有任何損傷，每安裝一只濾袋必須馬上安裝袋籠。

5、控制儀安裝：控制儀應(yīng)盡可能裝在室內(nèi)的控制室內(nèi)。如必須設(shè)置在室外時(shí)，應(yīng)采用箱柜或罩子保護(hù)控制儀，以免受潮損壞。

6、安裝排灰裝置前，應(yīng)預(yù)先清除除塵器灰斗內(nèi)的雜物，然后裝好排灰裝置，并檢查排灰裝置是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如正常方可投入使用。

7、噴吹清灰系統(tǒng)各部件安裝時(shí)，各聯(lián)接處不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。

8、設(shè)備安裝完畢后必須重新對(duì)需加油處加潤(rùn)滑油。

9、設(shè)備接地。

 六、調(diào)試

1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

（1）清除除塵器箱體內(nèi)、排灰裝置內(nèi)的雜物。

（2）檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否要加油。

（3）檢查電路控制系統(tǒng)接線。

（4）檢查清灰系統(tǒng)是否正常。

（5）檢查氣源供氣情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)。

（6）將防爆閥的紅纓刺調(diào)至與膜片間隙1-2mm。

2、試車

全部檢查完備后方可按如下程序調(diào)試試車：

（1）先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨(dú)設(shè)置的空壓機(jī)，其操作規(guī)程應(yīng)按空壓機(jī)的說(shuō)明書來(lái)操作），將儲(chǔ)氣罐壓力調(diào)至0.5~0.7Mpa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密，然后操縱電控裝置的開關(guān)，并向電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào)，檢查各氣動(dòng)元件是否正常。

（2）啟動(dòng)排灰裝置，檢查是否合乎工作要求。

（3）空載下，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，緩緩打開風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查清灰效果。

（4）除塵器開始除塵時(shí)，先不要開啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運(yùn)行一段時(shí)間后，再開清灰裝置，以利于濾袋外面建立原始過(guò)濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，以確定設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài)時(shí)所需的清灰周期，然后將此程序固定。

3、開機(jī)順序

（1）開機(jī)：接通壓縮空氣及氣包→啟動(dòng)排灰裝置→啟動(dòng)風(fēng)機(jī)→系統(tǒng)中其他設(shè)備。

（2）停機(jī)：與開機(jī)順序相反。

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