單機布袋除塵器清灰周期長,清灰時間段根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設定,要考慮的是在工作期間的濾袋上殘留下一次附著層,確保有效清灰的zui少時間,確定清灰周期。清灰要確保濾袋上的粉塵完全清落,避免造成阻力的增加。
選型參數(shù)及選型原則:
(1)布袋除塵器選型的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的zui高數(shù)值,按略小于技術性能表中的數(shù)值為原則,其相對應的除塵器型號,即為所需要的收塵器型號。
(2)表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況,如單獨使用空壓機時,表中的耗氣量要放大1.5倍。
(3)壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號設備的zui大耗氣量。含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經凈氣室排氣口,由風機排走。粉塵 積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,袋式除塵器能繼續(xù)工作,需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使氣包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。
 單機脈沖布袋除塵器嚴格生產有以下要求:
1.在制造生產鍋爐除塵設備之前查看圖紙與當時合同設計圖紙參數(shù)是否一致,再仔細計算參數(shù)是否是正確排放計算參數(shù)結果。求正后開始制造生產。
2.在制造除塵設備的外觀油漆是否厚度一致均勻,不要影響設備美觀性。在一個設備殼體底部是否用的zui好的防腐油漆嗎,如果不是會影響除塵設備的壽命。
3.在制造除塵設備同時整體所用部位焊口連接處焊花是要均勻,不要漏焊等。焊花不均勻會影響外觀,也會有砂眼。漏焊和砂眼會影響除塵設備的泄壓漏壓,粉塵外泄等。從而會影響除塵脫硫的效果。
4.在生產除塵設備袋籠時要根據(jù)鍋爐排放的煙氣溫度,含塵量、含硫等。選用生產袋籠具備耐高溫、耐腐蝕、耐酸性、耐堿性、過濾精度高正確材料。如果選用袋籠不正確,造成袋籠更換率更,從而加大了維修率,和以后使用維護費用的提高。
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5.再生產爬梯護欄牢固程度,鋼材要憨厚,在一個焊口連接是良好。如果牢固程度不夠和護欄爬梯單薄,然后焊口點連接,有可能在維修維護時有意外安全問題。