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鑄造廠除塵方案的設(shè)計(jì)依據(jù)：
1：結(jié)合鑄造廠材質(zhì)（鑄鋼件、鑄銅件、鑄鐵件、鑄鋁件），不同的材質(zhì)對(duì)設(shè)計(jì)方案有著很大影響因素。
2：結(jié)合企業(yè)的規(guī)模，確定材質(zhì)后，對(duì)基礎(chǔ)建設(shè)的規(guī)模和加工區(qū)域的規(guī)模進(jìn)行分析和記錄。
3：根據(jù)工序，分析管路走向及是否需要二次除塵工藝，做方案的核心參考值
4：根據(jù)作業(yè)工況的參數(shù)，確定風(fēng)量和溫度配置，整理方案所需的準(zhǔn)確參數(shù)。
5：環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，整理完以上參數(shù)，可以對(duì)地方行業(yè)排放要去標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行設(shè)備的選型和整體方案的設(shè)計(jì)了。
鑄造廠集塵罩的幾種分類：
區(qū)分集塵罩設(shè)計(jì)的主要區(qū)別點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：
1：流水線作業(yè)？
2：固定爐還是旋轉(zhuǎn)爐
3：工位特征，熔煉還是澆注還是打砂。都不同的設(shè)計(jì)。
4：工況的開放型和封閉型
風(fēng)量功率損失小的集塵罩模式：正吸式集塵罩/損失較大的是側(cè)吸式，其原理是根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)。
對(duì)不同的工況口，應(yīng)該是設(shè)計(jì)不同的集塵罩形狀，有的需要空氣聚集，有的需要定點(diǎn)空氣，其設(shè)計(jì)原理不同的。
鑄造行業(yè)電爐除塵器吸塵罩河北歐銳環(huán)保設(shè)計(jì)頂吸一備一用中頻電爐除塵器是專業(yè)用來處理中頻爐，礦熱爐，各種電爐及精煉爐冶煉時(shí)的煙氣的，其處理高溫?zé)煔饽芰?qiáng)，凈化效率高，占地面積小，濾袋長，全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)控制，入口有火花捕集器和超溫報(bào)警裝置，并配有氣動(dòng)冷閥自動(dòng)開啟和關(guān)閉，以免高溫?zé)煔鉄龤V袋，整套除塵系統(tǒng)自動(dòng)化程度高。
1.煉鋼電爐除塵器清灰能力強(qiáng)。其清灰強(qiáng)度(通常以g=9.8m/s2作為單位)可達(dá)到60～200g，而反吹風(fēng)或機(jī)械振打袋式除塵器分別只有3～5g或10g。因此，即使對(duì)細(xì)而粘的粉塵，也能獲得良好的清灰效果。2.過濾負(fù)荷高。對(duì)處理電爐煙塵，過濾風(fēng)速可達(dá)1.5m/min。3.濾袋長，可達(dá)6m，是傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器的2～3倍，因而占地面積小。濾袋長度長依賴于強(qiáng)大的清灰能力，不會(huì)因?yàn)V袋加長而影響清灰效果。4.噴吹壓力低，僅0.15～0.25MPa。這是因?yàn)閲姶笛b置配備了“雙薄膜片快速脈沖閥”，該閥是直通式結(jié)構(gòu)，啟閉迅速，阻力小。因而與其他脈沖閥相比在相同的耗氣量下，能以較低的噴吹壓力獲得更強(qiáng)的清灰能力。5.維修工作量小。由于脈沖閥處理能力大，在相同情況下其數(shù)量為傳統(tǒng)脈沖的1/8，而且隨著濾袋和膜片的使用壽命的延長，維修工作量更小。6.更換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，因而不需綁扎，也不需螺栓等聯(lián)接件緊固，換袋時(shí)在花板以上的凈氣側(cè)進(jìn)行，人與塵袋接觸短暫，大大減輕了換袋時(shí)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。7.在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比，在投資，運(yùn)行電耗，占地面積，設(shè)備重量等方面都有顯著降低。8.煉鋼中頻電爐除塵器配備了DMK電腦控制儀?？煽啃愿撸δ荦R全，對(duì)供電電壓波動(dòng)，環(huán)境溫度變化，粉塵影響等因素的抗干擾能力強(qiáng)，已在多座電爐除塵系統(tǒng)中應(yīng)用，至今工作正常。
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