手板模型精加工表面處理技術(shù)中,主要的可以分為兩大部分:傳統(tǒng)精加工技術(shù)和非傳統(tǒng)精加工技術(shù)。傳統(tǒng)精加工技術(shù)主要是以手工研磨 拋光為主和現(xiàn)在發(fā)展起來的機械精加工 ;非傳統(tǒng)精加工主要包括化學拋光、電化學拋光、電解研磨、電化學機械光整加工、超聲波加工、磁 流變拋光、激光拋光技術(shù)以及電火花拋光等。
1、手工研磨拋光
該方法不需要特殊的設(shè)備,適應性比較強,主要依賴于操作者的經(jīng)驗技術(shù)水平,效率低(約占整個手板模型周期的1/3),且工人勞動強度 大,質(zhì)量不穩(wěn)定,制約了我國手板模型加工向更高層次發(fā)展。但就目前的社會經(jīng)濟技術(shù)發(fā)展狀況,暫時還不能完全淘汰這種加工手段。
2、數(shù)字式手板拋光機
這種拋光工具采用數(shù)字化控制,數(shù)字式顯示和控制工藝參數(shù),備有整套磨頭及磨料,半自動拋光,具有體積小、使用方便、質(zhì)量穩(wěn)定, 重復性好的優(yōu)點。應用范圍:a,材料:各種手板材料,包括鑄鋼、鍛鋼、鋁合金及鋅合金。b,手板表面尺寸:100×100(mm)-×3,000(mm) 。
3、 超聲波手板拋光機
該拋光工具采用高頻電火花脈沖電源與超聲波快速振動研磨的原理進行拋光。它能完成一般拋光工具(電磨軟軸等)難以伸入的窄槽、窄 縫、邊、角等曲折部位的拋光,拋光后不塌棱角,不影響手板模型的精度。采用該工具進行拋光,可快速對粗糙表面整形拋光,不受工件形 狀、材料硬度限制,對原始表面粗糙度沒有要求,功效比較高。
4、用高速銑削技術(shù)作為手板半精加工和精加工的手段采用高速銑削加工手板型面可比EDM加工節(jié)省25%~60%加工工時 ;高速銑削的型面 表面質(zhì)量好,可避免EDM加工可能出現(xiàn)的表面微細型紋;高速銑削能加工45~60HRC硬表面,精銑面粗糙度可達Ra=0.63mm,減少手工拋光工時   ;省卻EDM加工電極的制造環(huán)節(jié),顯著縮短制模周期。
5、電化學和電化學機械光整加工
電化學及其復合光整加工技術(shù)主要是靠金屬工件的電化學陽極溶解原理來加工,屬于離子的去除。且因為是非接觸加工,沒有加工變形 層、變質(zhì)層和殘余應力;工具無磨損,可以長期應用 ;不產(chǎn)生飛邊及毛刺。采用電化學機械加工比一般超精加工的壽命可提高5倍以上。
手板硅膠模具有如下特點:
(1)良好的制模操作性。固化成型后的軟模具為透明或半透明狀,具有較好的拉伸強度,便于切割分型。
(2)良好的重復性。制模用的硅橡膠在固化前具有良好的流動性,配合真空脫氣,可以準確保持模型的細致結(jié)構(gòu)及飾案。
(3)良好的離模性。對于模型在出模方向上的反斜度結(jié)構(gòu),可依靠材料的彈性變形直接取出模型。
(4)良好的模型尺寸穩(wěn)定性。
拓維手板模型的優(yōu)點:
1、能夠獨立生產(chǎn)完整的手板,包括用電腦鑼出模型、打磨、拼接、噴油、絲印,客戶信息不會外泄,保密性強。
2、先進的測量技術(shù),將誤差控制在0.05~0.1mm之間。
3、技術(shù)人員在手板行業(yè)有著十幾年的經(jīng)驗,屬于行業(yè)內(nèi)的4、經(jīng)過ISO9001質(zhì)量管理體系認證,產(chǎn)品質(zhì)量有保障。
5、6年的外貿(mào)經(jīng)驗,其產(chǎn)品質(zhì)量能夠國際標準,在國外市場很受歡迎。
拓維手板模型技術(shù)有限公司從事手板已經(jīng)有十多年,擁有cnc數(shù)控機床22臺,以色列進口的3d打印機一臺以及全自動復模設(shè)備一臺,并聘 請國外先進的技術(shù)人員,引進美國先進的噴油技術(shù),提高產(chǎn)品的檔次。如果你需要做手板的請聯(lián)系加QQ:2355718800,如果對我們公司有疑 慮請登錄拓維模型官網(wǎng)進行了解:http://www.sztuowei.cn/chanpinjieshao/。
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