焊管價(jià)格咨詢(xún)電話:周經(jīng)理13653219833 13803339851 歡迎來(lái)電詢(xún)價(jià)??! 高頻焊又叫[1]高頻感應(yīng)加熱,高頻焊是利用10~500KHz高頻電流流經(jīng)金屬連接面產(chǎn)生電阻熱并施加(或不施加)壓力達(dá)到金屬結(jié)合的一種焊接方法。其特點(diǎn)是:焊接速度大,焊接熱影響區(qū)小,焊接對(duì)工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金屬管. 簡(jiǎn)介 電晶體(固態(tài)) 電晶體高頻機(jī)它以節(jié)能環(huán)保.使用安全.壽命長(zhǎng).焊接品質(zhì)優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn),深受制管,等工業(yè)的信賴(lài),更是焊管高頻的換代產(chǎn)品, 它也是中國(guó)高頻市場(chǎng)的一大變革,它特點(diǎn)是 生產(chǎn)流程 生產(chǎn)工藝流程主要取決于產(chǎn)品品種,從原料到成品需要經(jīng)過(guò)一系列工序,完成這些工藝過(guò)程需要相應(yīng)的各種機(jī)械設(shè)備和焊接、電氣控制、檢測(cè)裝置,這些設(shè)備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管典型流程:開(kāi)卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對(duì)焊―活套儲(chǔ)料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗(yàn)―探傷檢測(cè)―打印和涂層―成品。 操作對(duì)焊接質(zhì)量 1 輸入熱量 因?yàn)楹附庸に嚨闹饕獏?shù)之一,即焊接電流(或焊接溫度)難以測(cè)量,所以用輸入熱量來(lái)代替,而輸入熱量又可用振蕩器輸出功率來(lái)表示: N = Ep·Ip 式中 N——輸出功率,kW ??Ep——屏壓,kV ??Ip——屏流,A。 當(dāng)振蕩器、感應(yīng)器和阻抗器確定后,振蕩管槽路、輸出變壓器、感應(yīng)器的效率也就確定了,輸入功率的變化同輸入熱量的變化大致是成比例的。 當(dāng)輸入熱量不足時(shí),被加熱邊緣達(dá)不到焊接溫度,仍保持固態(tài)組織而焊不上,形成焊合裂縫 當(dāng)輸入熱量大時(shí),被加熱邊緣超過(guò)焊接溫度易產(chǎn)生過(guò)熱,甚至過(guò)燒,受力后產(chǎn)生開(kāi)裂 當(dāng)輸入熱量過(guò)大時(shí),焊接溫度過(guò)高,使焊縫擊穿,造成熔化金屬飛濺,形成孔洞。熔化焊接溫度一般在1350~1400℃為宜。 2 焊接壓力 焊接壓力是焊接工藝的主要參數(shù)之一,管坯的兩邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓力作用下形成共同的金屬晶粒即相互結(jié)晶而產(chǎn)生焊接。焊接壓力的大小影響著焊縫的強(qiáng)度和韌性。若所施加的焊接壓力小,使金屬焊接邊緣不能充分壓合,焊縫中殘留的非金屬夾雜物和金屬氧化物因壓力小不易排出,焊縫強(qiáng)度降低,受力后易開(kāi)裂 壓力過(guò)大時(shí),達(dá)到焊接溫度的金屬大部分被擠出,不但降低焊縫強(qiáng)度,而且產(chǎn)生內(nèi)外毛刺過(guò)大或搭焊等缺陷。因此應(yīng)根據(jù)不同的品種規(guī)格在實(shí)際中求得與之相適應(yīng)的最佳焊接壓力。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)單位焊接壓力一般為20~40MPa。 由于管坯寬度及厚度可能存在的公差,以及焊接溫度和焊接速度的波動(dòng),
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