剛型葉輪給料機注意事項;
1、星型卸料器使用前,檢查減速機內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類,運行一個月后更換新油,以后每年換油一次。
2、連接氣源接口,同時檢查該接口是否被異物堵塞,要保證接口干凈暢通。
3、星型卸料器使用前,一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向為順時針(從減速機伸出軸端看,與鏈輪罩殼上箭頭一致)。
4、星型卸料器使用前,打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度,在運行過程中應(yīng)定期檢查同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂。
5、在卸料器整個使用過程中,調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜,該氣體為無油、干燥的壓縮空氣。
6、星型卸料器整個使用過程中,密封處氣源始終存在,只有在確信該閥停運以后,才可以關(guān)閉該氣源。
清洗型鋼性葉輪給料機:易于快速清理,操作方便,不留死角。主要應(yīng)用于食品、醫(yī)對衛(wèi)生要求高的場合。也應(yīng)用于一些物料更換頻繁,要求避免交叉污染的系統(tǒng)中的供卸料。
直送型鋼性葉輪給料機:采用上進旁出式,將旋轉(zhuǎn)葉片內(nèi)物料均勻地吹送到輸送管道內(nèi),同時又氣密封。
防粘型鋼性葉輪給料機:采用特殊設(shè)計,能正常輸送易粘、易結(jié)塊的物料。
星型卸料器的主要組成部分:
星型卸料器作為可以均勻持續(xù)供料的設(shè)備,被用到越來越多的設(shè)備系統(tǒng)中,其主機組成部件決定著它的質(zhì)量與使用性能,現(xiàn)將其主要部件介紹如下,希望對采購的朋友有所幫助:
1、殼體:星型卸料器作為一種環(huán)保設(shè)備,可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、碳鋼等多種材料,并在殼體側(cè)部加裝檢查孔,便于用戶在工作過程中隨時觀察進灰、卸灰情況。
2、葉輪:星型卸料器采用耐磨轉(zhuǎn)子葉輪,轉(zhuǎn)子葉片的端部可根據(jù)需要襯四氟乙稀密封條,能保證葉片端部與殼體內(nèi)壁有良好接觸,并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部。
剛性葉輪給料機俗稱卸料器,又叫卸灰閥主要適用于發(fā)電廠、水泥廠、化工廠等行業(yè)除塵灰塵清理和包裝機及專業(yè)輸送配料系統(tǒng)中,作為輸送干燥粉狀物料時鎖氣或定量給料用,也可用于除塵器及空氣予熱器的灰斗下出灰,其結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定,操作維修方便,是輸送、卸料、配料系統(tǒng)中理想的配套件。
剛性葉輪給料機分普通型,耐壓型,耐高溫型三大類:
耐壓型:它采用封閉型轉(zhuǎn)子,可以廣泛用在吸送式,壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負壓輸送設(shè)備上,它可以保證輸送管內(nèi)的氣流壓力不泄漏,能夠安全的輸送和收結(jié)物料,所以在這方面稱為萬鎖氣機,它不但可以耐壓,同時兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ?耐高溫型:根據(jù)物料輸送和下料口的溫升不同因為溫質(zhì)對機體膨脹有影響,以及對軸承和油封系統(tǒng)不利。普通型:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,它可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料,而在系統(tǒng)和分離收塵部,它又可以作為卸料器功能.
結(jié)構(gòu)及工作原理:
剛性葉輪給料機由帶格室旋轉(zhuǎn)葉輪、機體、及新型擺線針輪減速電動機等部分組成,體積小,工作可靠,密封及耐磨性能好,剛性葉輪給料機工作原理,當葉輪由傳動機構(gòu)驅(qū)動在機體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,上部分離器(或料斗)落下的粉粒物料便由進料口進入葉輪格室,并隨著葉輪的轉(zhuǎn)動而被送至卸料口排出,在整個工作過程中,能連續(xù)定量供料和卸料。
剛性葉輪給料機(YJD卸料器)概述:剛性葉輪給料機是由電機、殼體、轉(zhuǎn)子、軸、壓蓋、葉輪、減速機、基座等組成,利用葉輪的機械回轉(zhuǎn)原理,上部料倉的物料落在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)將殼體上部料倉的物料均勻的從下部卸出,剛性葉輪給料機也可根據(jù)輸送量的大小定制。剛性葉輪給料機根據(jù)傳動方式分為直連式與鏈條式和皮帶式幾個系列,根據(jù)物料進出口又可分為方形和圓形兩個系列。剛性葉輪給料機用于粉狀和小顆粒狀或灰塵的的輸送,根據(jù)輸送物料的大小可分為幾十種規(guī)格供用戶選擇,應(yīng)用于化工、冶金、水泥、建材、鋼鐵、環(huán)保、食品等行業(yè)。剛性葉輪給料機采用法蘭連接,具有安裝簡易、調(diào)試簡單、使用方便的特點,是國內(nèi)目前用途最廣,實用性最強的一種葉輪給料機。 
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