鋼筋墊塊機(jī)運(yùn)行軸線偏差帶來的后果,說到鋼筋墊塊機(jī)運(yùn)行軸線偏差會帶來什么后果,不如我們先了解下鋼筋墊塊機(jī)主體是由哪些設(shè)備組成的吧:
      液壓鋼筋墊塊機(jī)主體的1、2、3、三個(gè)同心圓筒內(nèi),設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚(yáng)料板,每個(gè)筒體的端部設(shè)有導(dǎo)向板。液壓鋼筋墊塊機(jī)套筒式短筒鋼筋墊塊機(jī)的主體通過兩個(gè)減速電機(jī),分別驅(qū)動兩端的兩個(gè)傳動托輪,使輪帶繞中心轉(zhuǎn)動。待鋼筋墊塊機(jī)的濕物料經(jīng)喂料設(shè)備,入料管喂入內(nèi)筒3的入料端,濕物料通過螺旋導(dǎo)向板迅速推向螺旋揚(yáng)料板,隨著筒體的旋轉(zhuǎn),設(shè)在水泥墊塊機(jī)四個(gè)筒內(nèi)的螺旋式揚(yáng)料板臻使物料被舉升的同時(shí),不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運(yùn)動。
      鋼筋墊塊機(jī)設(shè)備主體通過兩端的輪帶4水平旋轉(zhuǎn)在兩端的四個(gè)托輪5上,筒體的入料端設(shè)有燃油、燃汽、燃煤等熱風(fēng)爐裝置。卸料端設(shè)有防塵罩及自動下料裝置。液壓鋼筋墊塊機(jī)防塵罩通過管道與除塵器相聯(lián),除塵設(shè)備、喂料設(shè)備及輸送設(shè)備可根據(jù)用戶工藝條件和要求另行設(shè)計(jì)。
      套筒式三筒鋼筋墊塊機(jī)的墊塊過程是這樣實(shí)現(xiàn)的,被墊塊的物料由入料端喂入鋼筋墊塊機(jī)內(nèi)筒,物料通過內(nèi)筒的螺旋導(dǎo)向板進(jìn)入內(nèi)筒,內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚(yáng)料板,物料通過筒體的回轉(zhuǎn),被揚(yáng)料板不斷的撥起并作縱向運(yùn)動,物料到達(dá)內(nèi)筒的左端因自重的作用落入中筒,對過導(dǎo)向板,液壓鋼筋墊塊機(jī)在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料被推回中筒,在中筒揚(yáng)料板的作用下物料向右運(yùn)動,直到中筒右端,物料在自重作用下落入外筒。同樣道理,液壓鋼筋墊塊機(jī)物料在外筒螺旋揚(yáng)料板的作用下折回向左運(yùn)動,直到外筒左端。液壓鋼筋墊塊機(jī)在封堵外導(dǎo)料錐的作用下落入出料端筒體內(nèi)。
      了解了上面鋼筋墊塊機(jī)的組成,現(xiàn)在我們再回頭來說下運(yùn)行軸線偏差后果的問題:
      當(dāng)鋼筋墊塊機(jī)運(yùn)行軸線偏差達(dá)±10mm時(shí),支承彎矩和筒體應(yīng)力約增加3倍,托輪上的壓力約增加一倍。實(shí)際生產(chǎn)中,液壓鋼筋墊塊機(jī)運(yùn)行軸線偏差一般都超過±10mm,多的可達(dá)±40mm。
      筒體應(yīng)力增加,會使筒體過早產(chǎn)生疲勞裂紋,甚至因筒體應(yīng)力過大而引起筒體斷裂;托輪壓力增大,會導(dǎo)致托輪、滾圈表面出現(xiàn)點(diǎn)蝕、掉渣、鱗片狀脫落,楔狀掉塊,甚至發(fā)生托輪壓裂、托輪軸扭斷、燒瓦等設(shè)備事故,對企業(yè)造成重大經(jīng)濟(jì)損失。
      因此鋼筋墊塊機(jī)廠家要保證鋼筋墊塊機(jī)的長期正常運(yùn)轉(zhuǎn),必須要保證機(jī)器運(yùn)行軸線的準(zhǔn)直,從而保證很重要的混凝土墊塊機(jī)使用壽命。
本公司專業(yè)經(jīng)營:水泥墊塊機(jī)、混凝土墊塊機(jī)、鋼筋墊塊機(jī)等機(jī)械設(shè)備。
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