洛陽(yáng)市合清機(jī)械設(shè)備有限公司

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鑲鑄復(fù)合錘頭就是將錘頭整體分成兩部分,即錘柄和錘端。錘柄和錘端分別采用不同的材料制造。首先用一種材料預(yù)制錘柄或錘端,然后將預(yù)先制造的錘柄或錘端放入鑄型內(nèi)澆注另一種液體金屬鑄造成型。預(yù)制碳鋼錘柄,后鑄造錘端錘柄由于要求具有強(qiáng)的強(qiáng)韌性能,因此一般選用碳鋼,常選用的碳鋼為ZG35、ZG45,也可以使用鋼筋型材直接彎制成型錘柄,錘端材料一般選用高鉻鑄鐵。高鉻鑄鐵的成分在含有常規(guī)元素C、Cr、Si、Mn的基礎(chǔ)上,一般加入Mo、Ni和Re,根據(jù)具體情況適當(dāng)加入微量合金Cu、B、Ti。根據(jù)抗磨性的需要,適當(dāng)提高碳含量是有利的,但碳含量增加,使高鉻鑄鐵的韌性下降,碳含量應(yīng)控制在2.4%～2.8%。鉻是高鉻鑄鐵中的主要合金元素,其與碳結(jié)合可以生成(Cr,Fe)7C3型共晶碳化物,是合金中的主要抗磨相。另外,固溶在基體中的鉻能提高基體熱強(qiáng)度和抗氧化能力,但鉻含量過(guò)高會(huì)使殘余奧氏體急劇增加和產(chǎn)生低硬度的(Cr,Fe)23C6型碳化物,使抗磨性能下降,因此鉻含量控制在14%～18%。硅和錳有利于脫氧,硅過(guò)量將導(dǎo)致力學(xué)性能下降,錳則會(huì)增加淬火組織中殘余奧氏體量,降低抗磨性,因此硅一般控制在0.4%～0.8%,錳控制在0.6%～1.0%。加入適量的鉬和鎳是為了提高淬透性,鉬含量控制在0.5%～1.2%,鎳控制在0.5%～1.0%。稀土具有脫氧、脫硫和消除其它有害雜質(zhì)的作用,但過(guò)量反而導(dǎo)致夾雜物的增多,降低高鉻鑄鐵的強(qiáng)韌性,稀土一般控制在0.05%～0.20%。