BK-660R 耐熱耐磨耗-各種模具堆焊用
特性 BK-660R是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的馬氏體焊金所組成的TIG焊絲。熔敷金屬在焊后硬度可達(dá)HRC54-60,常溫下極優(yōu)的韌性和耐磨耗性,
用途 沖拉模;鍛造模;冷作熱作心軸;模具等所用母材的新作及修補(bǔ)
操作要領(lǐng) 150℃以上預(yù)熱;焊接后為了防止開裂要徐冷;焊接硬化性母材時,焊道長50MM為宜;熱處理800-900℃退火徐冷,淬火980-1080℃油冷;焊接即為淬火狀態(tài)。
技術(shù)參數(shù) 焊接后 連續(xù)堆焊 580-655 HV 54-58 HRC 72-79 HS
預(yù)熱/層間150℃ 600-720 HV 55-60 HRC 74-83 HS
熱處理 550℃ 退 火 600-680 HV 55-59 HRC 74-80 HS
BKD-61R 各種模具的堆焊用(模具鋼系)
特性 BKD-61R為具有同SKD61相似的成分的TIG焊絲。其特性為耐熱耐磨耗耐沖擊,對于要求持久性的模具上最適合。另外,焊后高硬度,機(jī)加工困難。
用途 沖裁模,沖壓模,鍛造模,壓鑄模等的堆焊修補(bǔ)
操作要領(lǐng) 一般300℃以上的預(yù)熱。對于共晶和硬化性母材要求300-400℃預(yù)熱和500-550℃后熱及緩冷;通常的模具鋼使用高碳鋼、低合金鋼等硬化性材料,可用NTG-50R或LS-50過渡層,以防止裂紋。熱處理時,退火820-870℃開始徐冷,淬火1000-1050℃開始空冷,另外,焊后即為淬火狀態(tài)。
焊后 連續(xù)堆焊 530-600 HV 51-55 HRC 68-74 HS
預(yù)熱/層間300℃ 560-635 HV 53-57 HRC 71-77 HS
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