閃蒸干燥機(jī)是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床干燥器,能同時完成物料的粉碎、干燥,分級等操作。設(shè)備主體為圓筒形干燥室,由底部的粉碎流化段、中部干燥段、頂部分級段組成。底部粉碎段裝有攪拌器,帶動從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流形成流化床層 同時對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌和粉碎作用,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,加快物料的干燥速度。在干燥段設(shè)有螺旋加料器,加料器由調(diào)速電機(jī)拖動,通過變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。頂部分級段有一個分級環(huán),根據(jù)產(chǎn)品的粒度要求選擇分級環(huán)的通徑。干燥后的物料細(xì)粉可隨氣流送至旋風(fēng)或袋濾器收集。
閃蒸干燥機(jī)是處理可分散濾餅和黏性膏狀物料的理想設(shè)備,最早應(yīng)用在染料行業(yè)。經(jīng)過多年的應(yīng)用實踐,開發(fā)出了多種機(jī)型,并形成了系列產(chǎn)品。根據(jù)不同物料采取與其它干燥設(shè)備串聯(lián)的方式,有增加了設(shè)備的應(yīng)用范圍。目前,閃蒸干燥機(jī)已廣泛應(yīng)用在染料、農(nóng)藥以及有機(jī)化工、無機(jī)化工等工業(yè)生產(chǎn)中。
 
 
常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司為您推薦新型高效的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī);蘇力產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量高,價格優(yōu),值得您的信賴!新型的設(shè)備結(jié)構(gòu),一流的制作水準(zhǔn),質(zhì)保期長,選購蘇力產(chǎn)的設(shè)備沒有后顧之憂。
閃蒸干燥機(jī)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)理念,合理的設(shè)計方案,緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能,在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)性能達(dá)到國際先進(jìn)技術(shù)水平。
閃蒸干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換,關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào),以調(diào)整物料停留時間,適應(yīng)多品種物料的干燥需要,出料采用關(guān)風(fēng)機(jī)和軟連接振動出料,防止收集系統(tǒng)積料,干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào),特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。閃蒸干燥機(jī)能有效控制終水份和細(xì)度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致,加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。
 
旋轉(zhuǎn)閃蒸干澡機(jī)的工作原理
設(shè)備主體為圓筒型結(jié)構(gòu)。由底部粉碎段、中部干燥段和頂部分級段組成。底部粉碎段裝有水平回轉(zhuǎn)的攪拌器.由外置馭動電機(jī)驅(qū)動,轉(zhuǎn)速50——500r/min(可調(diào))。它主要有兩個作用:一是支持從外側(cè)空氣分配器切向輸人的熱風(fēng)所形成的流化床層。二是產(chǎn)生強(qiáng)烈的粉碎和攪拌作用,強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì),加劇底部濕料迅速干燥。外側(cè)附有蝸殼式空氣分配器切向送人的熱風(fēng)通過環(huán)形器壁上的導(dǎo)向縫隙,均勻地切向輸人到干燥室內(nèi)作為干燥介質(zhì),中部干燥段上設(shè)有分散作用的螺旋加料器,頂部分級段出口處下面配有一個直徑可改變的銳形分級環(huán).以獲得所需細(xì)度的產(chǎn)品。
螺旋輸送器送人的濕料落到干操機(jī)底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎,干燥用的空氣沿切線方向進(jìn)入空氣分配器,產(chǎn)生的高速回轉(zhuǎn)氣流流經(jīng)干燥機(jī)。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機(jī)的壁面向上運動.但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。
濾餅塊表面先被干燥,攪拌器的機(jī)械沖擊力和干燥空氣的湍動氣流共同形成了一個平衡的流化狀態(tài),從原始濕料到最終產(chǎn)品之間的各種中間狀態(tài)都處于流化之中。
破碎的顆粒因沉降速度降低而被空氣帶到干燥機(jī)頂部離去,被干燥后的小顆粒向干燥室內(nèi)渦流軸線移動,所以只要改變干燥室出口下面的分級環(huán)通徑,便能在某種限度內(nèi)改變產(chǎn)品的粒徑。
根據(jù)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu),可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等4個階段,這4個工作過程也是其它干燥機(jī)所不能同時具備的。
 
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