旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機內(nèi)顆粒的運動狀態(tài)及干燥過程
熱氣流從筒下部沿筒壁切線方向進入筒內(nèi),在筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)上升,與濕物料相遇后,旋轉(zhuǎn)葉片將物料粉碎,熱氣流將物料加熱,吹散。細顆粒物料的水份分被蒸發(fā)并隨熱氣流螺旋上升,從排風(fēng)口排出,經(jīng)分離裝置分離后形成干品。粗顆粒物料螺旋上升一段高度后,由于其懸浮速度小于干燥機的操作速度,因此將停止上升并滑落,經(jīng)粉碎變成細顆粒,被熱風(fēng)吹散后再重復(fù)上述過程。干燥機內(nèi)旋轉(zhuǎn)葉片的獨特設(shè)計及布置,有利于物料的快速碎散和干燥,分級環(huán)結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計,可保證產(chǎn)品的最終含水量和顆粒粒度。
干燥機中的熱交換,主要表現(xiàn)為氣流和顆粒、筒壁與顆粒的兩種熱交換。
如前所述,干燥過程的實質(zhì)是水分的擴散過程,是靠外擴散和內(nèi)擴散進行的。
水分子移動依其動力的不同,可分為濕傳導(dǎo)和濕熱傳導(dǎo)。
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閃蒸干燥機也稱旋流干燥機,旋轉(zhuǎn)快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù),是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,閃蒸干燥機當(dāng)固體物料表面水的蒸汽壓大于干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓時,物料表面的水分就會不斷汽化而進入空氣,而物料內(nèi)部水分不斷擴散到物料表面。閃蒸干燥機的技術(shù)含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥冷卻制品。對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
閃蒸干燥機的操作:
首先啟動引風(fēng)機,再啟動送風(fēng)機,使二蝶閥開啟在所需的刻度,保證氣體流量。調(diào)節(jié)引風(fēng)機的蝶閥的開啟度,使閃蒸干燥機在微負壓下作業(yè)。
啟動空氣壓縮機,控制調(diào)節(jié)多路壓縮空氣在設(shè)計壓力工藝條件下作業(yè),開啟塔下軸承箱體冷卻水管。閃蒸干燥機的加料量與閃蒸干燥機的進出口溫度一定要匹配,應(yīng)根據(jù)風(fēng)溫及時調(diào)整加料量。原料的水分應(yīng)均勻,水份的波動導(dǎo)致成品水份的波動,甚至危害閃蒸干燥機正常運行。
布袋除塵器,旋風(fēng)除塵器嚴防積料架橋,要勤清勤打。
 
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