ABS樹(shù)脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,,ABS塑膠原料為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹(shù)脂,是大宗通用樹(shù)脂,經(jīng)過(guò)改性(加添加劑或合金等方法)提高性能后的ABS屬工程塑料,ABS合金產(chǎn)量大,種類(lèi)多,應(yīng)用廣,是主要改性塑料。
ABS樹(shù)脂是五大合成樹(shù)脂之一,起抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良,還具有易加工、制品尺度穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn),容易涂裝、著色,還可以表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等第二次加工,廣泛用于機(jī)械’汽車(chē)、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域,是一種用途級(jí)極廣的熱塑性工程塑料。它將PS,SAN,BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái),兼有韌,硬,剛想均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。
ABS的生產(chǎn)方法很多,可分為攙和法和接枝法、聯(lián)合法和接枝-攙和法四大類(lèi),約十種制備工藝。目前采用的是乳液法,當(dāng)前最有發(fā)展前途的是乳液接枝攙和法。ABS通過(guò)改變?nèi)N單體的比例和采用不同聚合方法,可制得各種規(guī)格的產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)由以彈性體為主連接的接枝共聚物和樹(shù)枝為主鏈的接枝共聚物,一般三種單體的比例范圍較大致為丙烯腈25%-35%、丁二烯25%-30%和苯乙烯40%-50%。
ABS生產(chǎn)方法分為攙混法、接枝法?,F(xiàn)有世界主要生廠商大多采用先接枝在摻混的方法,此法有分為乳液接枝懸乎SAN摻混法何如乳液接枝本體SAN摻混法。新興的本體接枝法無(wú)論從生產(chǎn)成本和多環(huán)境的影響度有很大的優(yōu)勢(shì),是今后研究的重點(diǎn)。
ABS根據(jù)沖擊強(qiáng)度可分為:超高抗沖行、高抗沖擊行、中抗沖擊型等品種:根據(jù)成型加工工藝的差異,又可分為:注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種;根據(jù)用途和性能的特點(diǎn),還可分為:通過(guò)級(jí)、耐熱級(jí)、電鍍級(jí)、阻燃級(jí)、透明級(jí)、抗靜電、擠出板材級(jí)、管材級(jí)等品種。
ABS樹(shù)脂是丙烯腈、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三種單體的接枝共聚物。它的分子式可以寫(xiě)為(C8H8·C4H6·C3H3N)x,但實(shí)際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,乳液法ABS最常見(jiàn)的比例是A:B:S=22:17:61,而本體法ABS中B的比例往往較低,約為13%。ABS塑料的成型溫度為180-250℃,但是最好不要超過(guò)240℃,此時(shí)樹(shù)脂會(huì)有分解。
隨著三種成分比例的調(diào)整,樹(shù)脂的物理性能會(huì)有一定的變化:
1,3-丁二烯為ABS樹(shù)脂提供低溫延展性和抗沖擊性,但是過(guò)多的丁二烯會(huì)降低樹(shù)脂的硬度、光澤及流動(dòng)性;
丙烯腈為ABS樹(shù)脂提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學(xué)腐蝕的性質(zhì);
苯乙烯為ABS樹(shù)脂提供硬度、加工的流動(dòng)性及產(chǎn)品表面的光潔度。
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