閘閥廠家在操作過程中常見故障和預(yù)防措施 1.閥體腔體面泄漏 閥體在鑄造過程中,有時會出現(xiàn)砂眼、砂孔等鑄造缺陷,在機加工過程中很難被發(fā)現(xiàn),一旦施加壓力,隱藏的鑄造缺陷就會暴露出來。出現(xiàn)這種情況,則要對其進行補焊、補修或更新。 2.閥座閥板處泄漏 閥座閥板處泄漏,在安裝或維修閘閥當中是最為常見的現(xiàn)象。一般可分兩類:一類是密封面泄漏,另一類是密封圈根部泄漏。 首先應(yīng)該檢查閥座與閥板接觸密封面的精度,此密封面至少要研磨,如發(fā)現(xiàn)表面精度過于粗糙,則應(yīng)該拆下重新進行研磨。其次檢查密封面是否存在點蝕、壓痕、砂眼、裂紋等缺陷,出現(xiàn)此情況,則要對閥板或閥座進行更換。對有壓簧的閥座,應(yīng)該檢查壓簧的彈性是符合要求,如果彈性減弱,則要更新壓簧。再者檢查閥板與閥桿T形聯(lián)結(jié)處是否過于松動,致使閥板在壓緊的過程中出現(xiàn)斜度的情況,此情況則要拆下閥板,調(diào)整其到最佳尺寸。 閥體內(nèi)部開檔處,在安裝過程中很容易進入焊查、鐵屑、雜質(zhì)等異物,安裝前應(yīng)該清理此類雜物。如忘記清理或清理不徹底,則會造成閥板關(guān)閉不到預(yù)期的深度而產(chǎn)生泄漏,此情況則要拆下閥體重新清理。 安裝閥座時應(yīng)該用專用的安裝工具進行安裝,且應(yīng)檢查閥座是否安裝到位,如果螺紋擰不到預(yù)期的深度,閥座處會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,此情況則要重新用專用工具對閥座進行安裝。 3.閘閥與閘閥聯(lián)結(jié)處泄漏 首先要檢查閘閥與閘閥聯(lián)結(jié)螺栓是否擰緊,如未擰緊,其內(nèi)的密封墊環(huán)與法蘭密封槽面沒有充分結(jié)合常會導致泄漏。應(yīng)按順序依次對螺栓螺母進行檢查,擰緊全部螺栓,直至壓緊密封墊環(huán)。其次應(yīng)檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽面的尺寸和精度,如果密封接觸面尺寸不對或過于粗糙,則應(yīng)對密封墊環(huán)進行補修或更新。再者檢查密封墊環(huán)和法蘭密封槽接觸面內(nèi)是否有點蝕、砂孔、砂眼或雜質(zhì),如有存在此類缺陷,則要對其進行相應(yīng)補焊、修補或清理。 滄州馳宇客服08
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