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印染污泥脫水機(jī)根據(jù)紡織印染行業(yè)自身的特點(diǎn)，印染廢水的處理，應(yīng)盡量采用重復(fù)回用和綜合利用措施，與紡織印染生產(chǎn)工藝改革相結(jié)合，盡量減少水\堿以及其它印染助劑的用量，對廢水中的染料，槳料進(jìn)行回收.例如，對于合成纖維及含合成纖維75%以上的織物采用干法印花工藝，可以消除生產(chǎn)過程中的印花廢水 在使用酸性媒染染料過程中，如果用硝酸鈉或雙氧水代替重鉻酸鉀全長為氧化劑，就可以消除廢水中的鉻的污染.許多印染企業(yè)普遍將絲光工藝排放的堿液用于煮煉工序作為煮煉液，煮煉工序排放的廢堿液用于退槳工序，多次重復(fù)使用可以大大減少整個過程中排放的總堿量.對于含有硫化染料的污水，可以首先在反應(yīng)鍋內(nèi)加酸，使廢水中的硫化氫釋放，然后經(jīng)過沉淀過濾后回收再用.對含有還原染料和分散染料污水，可采用超濾技術(shù)將非水溶性染料顆?；厥帐褂?通過以上這些生產(chǎn)技術(shù)的革新，可以有效減少紡織印染行業(yè)的污染物排放量.同時也為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約了許多原料，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益.棉紡織工業(yè)廢水的主要處理對象是堿度，不易生物降解或生產(chǎn)降解速度極為緩慢的有機(jī)質(zhì)，染料色素以及有毒物質(zhì).在美國，印染污水多數(shù)采用二級處理，即物化預(yù)處理與生化處理品相結(jié)合的工藝路線，個別企業(yè)使用了三級處理系統(tǒng)，即在生化處理以后增加活性炭吸附處理.日本的紡織印染企業(yè)采用的處理工藝與美國相仿，但應(yīng)用臭氧化處理的情況多一些.在我國，處理印染廢水也主要采用物化處理與二級特殊化處理工藝結(jié)合，其中物化處理以混凝沉淀和混凝氣浮為主，而在已經(jīng)投入運(yùn)行的生化處理設(shè)施中，大部分采用了活性污泥法，SBR工藝的應(yīng)用也在逐步增加.下面我們主要介紹混凝預(yù)處理工藝和后續(xù)生化處理工藝. 

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