TOOLOX 44特牢鋼:賦予模具機械零件制造以全新的概念,供貨狀態(tài)的材料已經(jīng)達到使用性能的要求。 TOOLOX 一種經(jīng)過預硬淬火和回火的鋼 一種具備電渣重熔品質的鋼 一種可氮化的鋼 1. 目前唯一能預硬到45HRC的工具鋼 ; 2. 均質的材料,產(chǎn)品始終如一; 3. 不需熱處理,降低模具的制作風險; 4. 大大縮短模具的生產(chǎn)周期; 5. 極大的耐磨性,大大提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性; 6. 與ESR重熔鋼能相媲美的拋光性能,并與同類其他材料相比,拋光時間能縮短1/3; 7. 特別適合氮化與PVD涂層處理; 8. 電火花加工性能極佳; 9. 與同類其他材料相比,能降低模具生產(chǎn)綜合成本; 10. 具有完善的質量保證體系。 TOOLOX 的焊接操作最佳操作步驟 1、預熱。 TOOLOX 33預熱溫度為170-200℃ TOOLOX 44預熱溫度為225-275℃ 預熱區(qū)域為焊接坡口兩邊100-150mm范圍,要保證鋼板心部達到預熱溫度,然后保持在預熱溫度下進行焊接操作,尤其是粗縫焊接。 2、焊條。 鋼板焊接蓋盡可能選用軟性焊條,如不銹鋼焊條等。 焊條應充分干燥,確保焊條表層的焊劑中氫含量小于5ml/100g。 對于TIG(氬弧焊)焊接,要獲得最佳的焊縫結構,就要選用與基材成分相同的焊條,而最簡單的方法是從基材邊角料上鋸下一細條作為焊條。 3、焊接熱輸入值 在10-20秒內(nèi),rt8/5 4、焊接操作。 焊接過程中,層間溫度要保持在170℃以上——TOOLOX 33; 或者在225℃以上——TOOLOX 44; 5、焊后熱處理 焊接操作完成后,焊縫兩邊100-150mm范圍內(nèi)須及時進行回火處理; 加熱時間——根據(jù)鋼板厚度,按5分鐘/mm計算,或不少于60分鐘。 回火溫度——若對形態(tài)穩(wěn)定性要求不高,用150-200℃回火。 若要求形態(tài)穩(wěn)定性高,或要求焊接對組織結構影響最小,用560-580℃回火。 回火時間——以整個焊接影響區(qū)達到回火溫度后計時,2小時。 冷卻方式——保溫到時后,空冷至室溫。
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