太陽(yáng)能干燥器按接受太陽(yáng)能及能量輸入方式進(jìn)行分類,主要可分為三種類型:即溫室型太陽(yáng)能干燥系統(tǒng),集熱器型太陽(yáng)能干燥系統(tǒng)和集熱器-溫室型太陽(yáng)能干燥系統(tǒng)。
1.溫室型太陽(yáng)能干燥系統(tǒng)
這類干燥溫室與普通溫室在結(jié)構(gòu)原理上基本相似,只是要求不斷排濕,并對(duì)保溫要求更高一些,溫室坐北向南,采光面傾角為當(dāng)?shù)氐噩F(xiàn)緯度較好。墻體為雙層磚墻,夾心保溫墻,溫室內(nèi)墻面袋有鋁箱,以減少輻射熱能損失。溫室前底部和后頂部,分別開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口,并在孔口處安裝個(gè)閥門(mén),以便控制通風(fēng)量。溫室內(nèi)設(shè)物料架,用來(lái)攤平物料。
這類溫室型太陽(yáng)能干燥器,適用于當(dāng)物料所要求的干燥溫度較低,而又允許直接接受陽(yáng)光曝曬的條件下使用,溫室型干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,建造容易、造價(jià)較低,可因地制宜,綜合利因而在國(guó)內(nèi)外有較為廣泛的應(yīng)用。
這類干燥器,被干燥物料能直接吸收在陽(yáng)光,加速自身水分汽化,因而熱利用效率較高。物料干燥靠太陽(yáng)輻射熱,引起的定向流動(dòng)空氣流,帶走汽化水分,而達(dá)到干燥的目的。無(wú)需外加動(dòng)力,故又稱被動(dòng)式太陽(yáng)能干燥器。
2.集熱器型太陽(yáng)能干燥系統(tǒng)
集熱器型干燥系統(tǒng),將集熱器與干燥室分開(kāi)。集熱器可以把空氣加熱到較高的溫度。干燥速度比溫室型的高,而單獨(dú)的干燥室,又可以加強(qiáng)保溫和不使物料直接陽(yáng)光曝曬。因此集熱器型干燥系統(tǒng)可以在更大的范圍內(nèi)滿足不同物料的干燥工藝要求。
集熱器多系用平板型空氣集熱器,作干燥系統(tǒng)的集熱器。提高空氣流速,強(qiáng)化傳熱,以降低吸熱板的溫度,是提高集熱器效率的重要途徑,但是在集熱器的結(jié)構(gòu)和聯(lián)接方式上,應(yīng)同時(shí)注意降低空氣的流動(dòng)阻力,以減少動(dòng)力消耗。
為了彌補(bǔ)日照的間歌歇性和不穩(wěn)定性等缺陷,大型干燥器通常設(shè)蓄熱設(shè)備,以提高太陽(yáng)能利用的程度,并用常規(guī)能源作為輔助供熱設(shè)備,以保證物料得以連續(xù)地進(jìn)行干燥。
3.集熱器-溫室太陽(yáng)能干燥系統(tǒng)
這是由太陽(yáng)能空氣集熱器和溫室組合而成的一種干燥系統(tǒng)。它的干燥室就是具有透明蓋層的溫室。用空氣集熱器加熱的空氣來(lái)增強(qiáng)溫室的干燥過(guò)程。
如本公司承建的山東棗莊中藥廠擴(kuò)建項(xiàng)目-中藥藥渣太陽(yáng)能干化溫室系統(tǒng)工程。
本項(xiàng)目為中藥加工企業(yè),脫水的藥渣,含水率低于60%,密度為0.6t/m3。處理量極限值280t/d,藥渣的粒徑≤5cm,體積為450m3/d。對(duì)中藥藥渣進(jìn)行脫水晾干至含水率35%以下,烘干后的藥渣用于本廠區(qū)鍋爐燃燒的燃料。
本項(xiàng)目整體采用德國(guó)SRT–太陽(yáng)再生能源藥渣干化裝置,結(jié)合現(xiàn)代化的暖房技術(shù)、通風(fēng)循環(huán)技術(shù)、地暖供熱技術(shù)、自動(dòng)化及遠(yuǎn)程控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)藥渣的高效干化處理。太陽(yáng)能藥渣干化技術(shù)在處理工程中無(wú)需加藥處理,處理過(guò)程能耗低,電耗少,效率高,干化后的藥渣可以滿足各種后續(xù)處理處置的要求。
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