任縣鵬德機(jī)械廠

提供Z28-150型滾絲機(jī)，液壓滾絲機(jī)，各種型號(hào)，價(jià)格低

Z28-150型滾絲機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)：本機(jī)主要用于滾壓各種型號(hào)精密外螺紋，高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件及較大螺距的地腳螺栓、T型絲杠等工件。
技術(shù)參數(shù)：
最大滾壓力
180KN
主軸轉(zhuǎn)速
36、47、60、78（r/min）
滾壓材料直徑
6-60mm
主動(dòng)力
5.5kw
滾絲輪外徑
120-170mm
液壓動(dòng)力
2.2kw-4
滾絲輪孔徑
54mm
活動(dòng)主軸進(jìn)給速度
5mm/s
滾絲輪最大厚度
100mm
外型尺寸
1600*1550*1445mm
主軸傾斜角
3°
整機(jī)重量
1700kg
主軸中心距
120-240mm
螺紋長度不限（另加保護(hù)）
滾絲機(jī)操作規(guī)程
1、操作工在上崗前應(yīng)對(duì)機(jī)器原理及操作要領(lǐng)進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握。注意使用安全，用電安全等。
2、上班前穿戴好安全防護(hù)用品，空轉(zhuǎn)試車，檢查電線是否有破皮現(xiàn)象，機(jī)器螺栓是否擰緊，同時(shí)應(yīng)及時(shí)添加乳化油和水檢查水泵發(fā)熱是否異常。
3、檢查刀口及滾絲輪是否與加工鋼筋配合（16/18/20/22-------p2.5大滾絲輪，25/28/32----p3.0小滾絲輪）  注意：刀口螺絲一個(gè)月必須強(qiáng)制更換一次防止螺絲擰斷。
4、詳細(xì)講解應(yīng)按滾絲機(jī)操作使用說明。刀口為高速工具鋼所以使用一定時(shí)期后應(yīng)及時(shí)在砂輪機(jī)或切割機(jī)上進(jìn)行打磨應(yīng)注意的是：打磨過程中應(yīng)經(jīng)常沾水，確保刀片不能燒蝕即變藍(lán)（變藍(lán)后刀片硬度降低影響剝肋效果及使用壽命）。
5、滾絲時(shí)應(yīng)平穩(wěn)用力直到機(jī)頭自動(dòng)前進(jìn)為止，禁止粗暴上絲造成滾絲輪的毀壞及斷絲。
6、滾絲機(jī)的工作原理是將剝好的鋼筋圓柱體通過滾絲輪的擠壓形成齒峰和齒谷，如果三支滾絲輪位置較遠(yuǎn)時(shí)形成的絲形不飽滿（缺絲，牙形不完整，同時(shí)會(huì)引起套筒難以擰上等現(xiàn)象）。如果三支滾絲輪位置較近時(shí)形成的絲雖然絲扣飽滿但會(huì)引起（不易滾絲，掉牙，和套筒配合較松，迅速降低滾絲輪的使用壽命近而毀壞滾絲輪）。所以應(yīng)在實(shí)踐中配合調(diào)刀棒進(jìn)行調(diào)整。
7、調(diào)整的刀片位置應(yīng)以調(diào)刀棒為基礎(chǔ)同時(shí)應(yīng)觀察加工鋼筋在剝肋時(shí)盡可能鋼筋不發(fā)生偏動(dòng)和隨刀轉(zhuǎn)動(dòng)，使剝出鋼筋盡量保證為圓柱形。
8、如發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)異常轉(zhuǎn)動(dòng)或不能工作應(yīng)從行程開關(guān)入手進(jìn)行檢查，而后檢查熔斷保險(xiǎn)，電機(jī)。在上述工作完成后，設(shè)備仍未能正常運(yùn)行后及時(shí)通知技術(shù)部進(jìn)行搶修。
9、工作中應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn)，絕對(duì)不能因滾絲偏差影響工程質(zhì)量，并且在工作中應(yīng)按二十支絲頭試驗(yàn)一次，避免出現(xiàn)整批絲頭不合格。
10、按工作量及時(shí)清除鋼筋屑保證冷卻正常，另外加工絲頭長度應(yīng)以套筒長度1/2為準(zhǔn)。
11、下班時(shí)應(yīng)將總電源關(guān)好，機(jī)器歸到最前方，蓋好設(shè)備，做好本次工作紀(jì)錄。