泊頭市恒富機械廠

焦爐爐門爐門框、保護板是焦爐的主要護爐鐵件，是填充閉焦爐炭化室的主體設(shè)備，該產(chǎn)品材料為HT200\RTC-0.8\RUT340。針對三大件的機械加工，企業(yè)具備了6米龍門刨、8米組合機床、園轉(zhuǎn)盤組機、Z50搖臂鉆等大型設(shè)備，滿足了三大件的加工質(zhì)量要求。針對爐門框密封面加工要求高的特點，采用了專用刀盤，刨、鐵相結(jié)合的加工手段，保證了爐門框密封面的粗糙要求，爐門框背面圓弧槽是機加工的難點，我企業(yè)自行設(shè)計、制造了圓轉(zhuǎn)組機解決了這一難點，爐門兩側(cè)及兩端面加工，為了控制響應(yīng)的平行度和垂直度，采用了8米組機配備專用刀盤一次性加工完成。對三大件的定位孔及零部件裝孔均設(shè)計了先進的鉆模裝置，確保機械加工的質(zhì)量。為了最大限度地發(fā)揮煉焦爐的生產(chǎn)能力和最好的熱工效率。調(diào)溫分為三個階段：剛投產(chǎn)時，爐溫有較大波動，調(diào)溫工作的主要內(nèi)容是監(jiān)督全爐燃燒室的溫室保持均衡，調(diào)整某幾個溫度過高或過低的燃燒室。當結(jié)焦時間逐步縮短到16～18小時，就轉(zhuǎn)入正式的調(diào)溫階段。這時以焦餅（炭化室中的整個焦體）沿高向和長向均勻成焦和焦餅中心溫度達950～1050℃為依據(jù)，調(diào)節(jié)全爐加熱系統(tǒng)的溫度和壓力，焦爐設(shè)備制定合理的加熱制度并把它穩(wěn)定下來。此階段的調(diào)溫工作約需半年時間。此后過渡到經(jīng)常性的調(diào)溫階段，根據(jù)煤料、加熱煤氣和大氣條件等情況的變化，及時調(diào)整供熱，使各炭化室的焦餅在規(guī)定的結(jié)焦時間內(nèi)沿長向和高向均勻煉成焦炭。煉焦爐的耗熱量是評定焦爐熱工管理的重要指標。