工藝流程:上片→PVA(PU)海棉滾刷洗→再生水滾刷洗→切液1→堿性洗劑滾刷洗1→切液2→堿性洗劑滾刷洗2→切液3→DI水滾刷洗→DI水噴淋洗→高壓噴淋洗→DI水沖洗→風(fēng)切干燥→下片(含除靜電裝置) 產(chǎn)品規(guī)格 控制模式:全自動(dòng)控制 總體規(guī)格:9000mm(L)×1850mm(W)×1500mm(H) 輸送方向:自左向右 (正對工作面方向),若要從右向左客戶需提出 工件材料:玻璃基板 工件尺寸:250mm×250mm(min),800mm×970mm(max) 輸送面高度: 950mm±20mm 傳送速度:1.0-6m/min(可調(diào)) 機(jī)身用料:機(jī)架為SUS304 鏡面方通,殼體采用德國進(jìn)口10mmPP板材; 電力供應(yīng):380V三相四線制,50HZ,55KW 產(chǎn)品特點(diǎn) 1.平板顯示清洗設(shè)備采用浸泡式潤滑防塵系統(tǒng):設(shè)備的主傳動(dòng)系統(tǒng)的齒輪浸泡在流動(dòng)的水中,主要的優(yōu)點(diǎn)有1:使齒受潤滑 2:傳動(dòng)磨擦產(chǎn)生的粉塵等污染源隨著流動(dòng)水離開設(shè)備,不會(huì)造成污染; 2. 平板顯示清洗設(shè)備具有多段報(bào)警系統(tǒng):設(shè)備內(nèi)設(shè)有卡坡璃報(bào)警系統(tǒng),把有可能產(chǎn)生的堵玻璃情況和地段顯示出來,讓操作人員及時(shí)清楚發(fā)生地,在最短時(shí)間內(nèi)把問題解決,把損失減至最??; 3.平板顯示清洗設(shè)備采用組合式設(shè)計(jì):設(shè)備為組合式設(shè)計(jì)方便裝拆,以便日后工藝變化增減功能,地腳可容許設(shè)備的水平高度有50mm 的調(diào)整, 方便客戶配套其他機(jī)組使用; 4. 平板顯示清洗設(shè)備采用10.4英寸“PROFACE”觸摸屏人機(jī)界面操作和“三菱”PLC控制; 5.平板顯示清洗設(shè)備應(yīng)用易折式噴嘴設(shè)計(jì):噴嘴采用易折式錐形塑料噴嘴,極易拆除進(jìn)行清洗,保障生產(chǎn)效率; 6.平板顯示清洗設(shè)備的所有沖洗壓力及流量數(shù)據(jù)均在1 公斤/平方厘米的水壓下測試; 7.機(jī)體為組合式設(shè)計(jì),便于增減或改變各工序部件的組合,以適應(yīng)各種生產(chǎn)工藝,并且每部份底座均留有隙口,以便搬運(yùn)之用; 8.平板顯示清洗設(shè)備設(shè)有省水省電功能,當(dāng)設(shè)定時(shí)間內(nèi)沒有工件進(jìn)入,報(bào)警系統(tǒng)立刻啟動(dòng),設(shè)定時(shí)間內(nèi)沒有處理,自動(dòng)停機(jī)。純水噴淋處裝有流量計(jì)顯示耗水量;
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