淬火劑|水性淬火劑

·  產(chǎn)品概況:
淬火劑|水性淬火劑為淡黃色半透明濃縮液，它克服了水冷卻速度快、易使工件開(kāi)裂；油品冷卻速度慢、淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)。使用前要根據(jù)工件淬火工藝要求，加入一定比例的清水稀釋，可得到介于水和油之間可隨意調(diào)節(jié)淬火性能，而且價(jià)格低廉，使用范圍很廣。

·  主要特點(diǎn):

1.          通過(guò)調(diào)整水溶液的濃度，可在很大范圍內(nèi)調(diào)整其冷卻能力，可以得到近于水，或介于水、油之間，以及相當(dāng)于油或者更慢的冷卻速度，以滿足不同材料和工件的淬火要求。

2.          淬火液無(wú)毒，無(wú)煙，無(wú)腐蝕性，不燃燒，使用安全，無(wú)環(huán)境污染。

3.          淬火液取代機(jī)油淬火可降低工藝成本約80％；且工件清潔衛(wèi)生，有一定防銹能力。

4.          用本品淬火時(shí)，初淬階段冷速較快，在沸騰階段則冷速漸慢，有利于得到馬氏體，當(dāng)進(jìn)入對(duì)流階段，其冷卻能力比水要慢得多，從而可以減少工件淬火變形和開(kāi)裂傾向。

5.          適用范圍:這種介質(zhì)在感應(yīng)加熱淬火冷卻方面獲得比較廣泛的應(yīng)用，多用于碳素鋼、合金鋼的高頻、中頻淬火冷卻。此外，還可將本淬火液用于整體加熱工件的淬火。例如:40Cr、40CrMo、40Mn2、45Mn2、30CrMnSi鋼，GCr15、9CrSi鋼等輥?zhàn)拥恼{(diào)質(zhì)處理和42CrMo、Cr12、Cr12Mo等模具的淬火，也適用于:45Cr、20CrMo、35CrMo、40CrMnMo、45CMnB、45CMnB， 40Mn3、45Mn3、42CrNi、9Cr3、3Cr2W8、50Mo 等鋼制件的淬火，通常使用濃度為3-5%。

·  使用方法:
淬火介質(zhì)的配制方法:合成淬火液原液出廠時(shí)的濃度為10％，如用戶配制3％濃度的介質(zhì)時(shí)，總量為1000公斤，加清水970公斤；THIF-501PAG淬火液30公斤，攪拌均勻即可使用。

·  技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

項(xiàng)目

指標(biāo)

外觀

無(wú)色到淺黃色、溶解均勻的液體（呈半透明狀）；

固含量

10-12％

PH值

6-8

粘度

20-50s (以涂-1粘度計(jì)為標(biāo)準(zhǔn))

電導(dǎo)率

0.2-0.3s/m

·  ·  介質(zhì)保養(yǎng):

1.          為了延長(zhǎng)介質(zhì)的使用壽命，在使用中要注意適當(dāng)攪拌。合理的攪拌可保證介質(zhì)的性能穩(wěn)定。通常采用泵或螺旋槳進(jìn)行，用泵攪拌時(shí)，介質(zhì)的流速以每秒一米以下為宜，要避免空氣卷入液體內(nèi)；用螺旋槳攪拌時(shí)，其轉(zhuǎn)速以每分鐘100-450轉(zhuǎn)為宜。經(jīng)常攪拌可防止霉菌的生成，并可使已生成的少量霉菌見(jiàn)光后死亡。防止介質(zhì)霉變的另一種方法是在介質(zhì)中加入適量防腐劑（如苯甲酸鈉）。

2.          使用期限主要根據(jù)生產(chǎn)情況和維護(hù)的清潔程度而定，實(shí)踐表明:使用期從半年至三年的都有。

3.          本品原液怕凍，應(yīng)在攝氏5℃以上儲(chǔ)存、運(yùn)輸，如受凍結(jié)晶，則失效報(bào)廢。因冬季無(wú)法運(yùn)輸，用戶宜在冬季上凍前備好冬季用量，儲(chǔ)存條件以陰涼處為宜。