HyperC100是由武漢超支化樹脂科技有限公司自主研發(fā)的高分子無揮發(fā)環(huán)保節(jié)能樹脂,可替代進口的(CBT)樹脂。尼龍潤滑劑——超支化樹脂C100在顏料分散、提高流變、增加填料用量和提高產品質量具有更加突出的效果,并能有效降低加工能耗。將C100添加到塑料中,可以改善顏料與樹脂的相容性,增加顏料的鮮艷度和光澤度;尼龍潤滑劑——超支化樹脂C100顯著提高流動性和流變性,降低加工溫度而節(jié)省能耗;可增加復合材料中填料用量,降低成本;樹脂也能夠輕松實現(xiàn)薄壁、長流程的注射。作為顏料分散劑,僅用添加材料的0.2-1.0%的用量,可以獲得良好分散性的色母料,顏色鮮艷度豐滿、更加逼真。
基本物性
 固體粉末,密度為1.1g/cm3,熔程為140-200℃,無揮發(fā)性。
性能特點
尼龍潤滑劑——超支化樹脂C100降低加工電流而節(jié)能降耗,分散性好而色澤飽滿鮮艷,無揮發(fā)高分子量樹脂而綠色環(huán)保,增加填料用量而降低成本,減少塑料表面破裂、鯊魚皮現(xiàn)象而提高產品質量。
應用領域與優(yōu)點
(1)顏料分散劑
尼龍潤滑劑——超支化樹脂C100作為顏料(紅、橙、黃、黑、藍、紫等)分散劑,樹脂僅添加材料的0.2-1.0%的用量,可以獲得良好分散性的色母料,顏色鮮艷度豐滿、更加逼真。
(2)共混流變劑
極少的添加量,可以大幅度提高樹脂的流動性、熔融指數和力學性能;降低共混能耗和提高產能,并能顯著降低20%電流左右或者降低加工溫度10-20℃,節(jié)能降耗明顯。
HyperC100與聚烯烴(PVC、PP、PE、PS等)、聚酯(PBT、PET、PC、PCT等)、PA、縮醛(POM)、PPO、PVC、PMMA、TPU、ABS、SAN、PEI、PSU及合金(PC/ABS、PC/PEI、PC/PBT、PC/PET)等進行共混,改善顏料與樹脂的相容性;HyperC100添加量0.2~1%CBT100樹脂,可以顯著提高流動性和力學性能;即使增強型的工程塑料,加入HyperC100,也能夠輕松實現(xiàn)薄壁、長流程的注射。
(3)塑料填料的增量劑尼龍潤滑劑——超支化樹脂C100
HyperC100潤濕能力強、填充能力強、加工粘度低,既可作母料的載體,也作母料的添加劑。C100與各種填料(碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、硅粉、玻璃微珠)、纖維(碳纖、玻纖)、穩(wěn)定劑、阻燃劑、脫模劑和顏料的相容性均很好,潤濕能力強;C100適用于作為各種高填充、易分散的母料,CBT100樹脂可以有效抑制高填料材料的“鯊魚皮”現(xiàn)象。在塑料配方中添加0.2-1%的C100,可以提高填料的添加比例10%左右,并且表面無“鯊魚皮”現(xiàn)象。
應用推薦工藝
(1)C100的加工溫度為140-320℃。
(2)C100用于共混改性時,在原來加工溫度的基礎上降低10-20℃進行加工。
(3)C100用于填充料改性時,開始時要設定低的喂料速度;連續(xù)出料后,可提高喂料速度,降低擠出溫度,提高物料粘度,增加剪切和混合。
(4)C100用于顏料分散時,可以將其與顏料在球磨機、塑料擠出機中進行分散加工。
注意事項
(1)儲存:室溫下密封保存;遠離灰塵、水、油、有機溶劑等。
(2)注意:加工溫度低于180℃時,C100可以不用干燥;加工溫度超過180℃時,C100要進行干燥,以防水解。
(3)干燥條件:在60-80℃(一定不要超過100℃,否則,易粘連)條件下,烘12小時;使用前,烘干過的C100在空氣中的暴露時間一般不要超過30分鐘
應用實例
     HyperC100在PA6的應用實例:275℃*2.16kg測試條件下,HyperC100添加量為0.7%,PA6的熔融指數從7.4g/10min提升到12g/10min,熔融指數提高62.2%。斷裂生長率從47.4%提高到115%,相對提高142.6%;拉伸強度、彎曲強度、懸臂梁缺口沖擊強度略有增加。