青州市惠聯(lián)灌裝機械有限公司

青州市惠聯(lián)灌裝機械有限公司自發(fā)研制推出酒類精密過濾器，該過濾器很好的解決了傳統(tǒng)過濾機過濾完以后的酒在低溫下仍有沉淀的問題。 葡萄酒、果酒出現(xiàn)二次沉淀和外觀指標較差的原因主要是水果在發(fā)酵過程中帶入了很多固性蛋白、植物膠體、淀粉、植物纖維、細菌、酵母等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)以半溶解或大分子形式存在，傳統(tǒng)過濾方式不能徹底截留雜質(zhì)，所以光澤度不好，口感不佳。另外雖然短時間內(nèi)看不見沉淀，冷凍或放置一段時間后由于電荷的作用，這些雜質(zhì)會再次聚合，形成二次沉淀。 該技術(shù)主要利用膜分離原理，將雜質(zhì)徹底截留，并通過特殊設(shè)計的運行工藝使雜質(zhì)不易堵塞在膜表層，而有效成分隨酒體透過膜表層，實現(xiàn)分離澄清效果，同時還解決了過濾堵塞問題。 經(jīng)過該膜過濾設(shè)備處理后的葡萄酒、果酒酒體澄清透亮，口感醇和，風(fēng)味保留完全，各項指標符合國家食品衛(wèi)生要求，即使在-15℃左右保持清澈透亮、光澤度好，而且保存兩年以上不再返渾和沉淀。 錯流膜過濾設(shè)備應(yīng)用優(yōu)勢 1、簡化過濾工藝，僅僅等同于圓盤式硅藻土過濾設(shè)備的錯流膜設(shè)備投資，直接省卻紙板和微孔過濾器的設(shè)備支出。 2、以簡單穩(wěn)定的自動化操作代替繁瑣、不可靠的硅藻土、紙板操作工藝，降低工人數(shù)量和勞動強度，杜絕工人操作水平對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 3、過濾精度優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，能顯著提高澄清度，使葡萄酒更富光澤感，并穩(wěn)定達到出酒微生物指標低于50個/毫升的國家衛(wèi)生標準。 4、濾去果酒中影響非生物穩(wěn)定性的膠體顆粒物質(zhì)和大分子蛋白質(zhì)，顯著提高果酒的非生物穩(wěn)定性，解決果酒的沉淀問題。 5、膜過濾對葡萄酒中有效的醇類、酸類和干浸出物等理化指標基本無影響。 技術(shù)參數(shù)： 截留孔徑：0.1-0.3um （可選擇） 適應(yīng)PH值：1-14 出液微生物指標：＜50個/毫升 適用液體溫度：45℃以下 操作壓力: ＜0.25Mpa 膜的使用壽命：2-5年（或一定過濾總量） 主要部件構(gòu)成： 不銹鋼型設(shè)備整機（除膜組件為有機高分子材料外）均采用不銹鋼304（316L）為材料，并作鏡面拋光處理。設(shè)備主要由輸送泵、粗過濾器、模塊式膜分離單元，自動閥，精密過濾器，衛(wèi)生級連接管道、閥門，在線檢測及保護系統(tǒng)，CIP清洗系統(tǒng)，西門子PLC及界面操作系統(tǒng)等組成。 工作原理及工作流程： 該系統(tǒng)具有過濾、堿洗、清洗及排液等操作功能，操作工只需按相應(yīng)顯示單元，并輔助開關(guān)一些閥門，就能完成相應(yīng)操作，比較簡單，并且不需要拆卸系統(tǒng)任何部件。系統(tǒng)的周期性工作過程為： 1、系統(tǒng)的過濾運行階段：系統(tǒng)按照每班工作時間8小時，其中過濾運行時間按7小時以內(nèi)設(shè)計，其余1小時為系統(tǒng)的清洗和準備時間。運行的工作過程為：系統(tǒng)開機→進液→按過濾鍵→自動過濾狀態(tài)（該階段不需要人工操作及監(jiān)控）→過濾完成，將濃縮液另外再作處理后返回下一批次的待過濾液中。 2、系統(tǒng)的清洗運行階段：經(jīng)過一個班次的過濾運行后，膜表面會有一定量的有機物堆積，膜的通量會有一定程度的下降，此時系統(tǒng)需要進行清洗的運行來恢復(fù)膜通量。其過程為：系統(tǒng)開機→開啟自來水進水閥→在CIP 清洗桶中配好化學(xué)清洗溶液→按清洗鍵→系統(tǒng)自動進行一個程序的CIP式化學(xué)清洗后自動停機→化學(xué)清洗液浸泡階段→在第二個班次運行前→按清洗鍵，系統(tǒng)自動用自來水將設(shè)備清洗干凈后停機→按排液鍵將系統(tǒng)中水排掉→進入下一次過濾操作。 應(yīng)用功能、領(lǐng)域及優(yōu)勢 2、澄清、除菌功能 葡萄酒、果酒、果醋——高度澄清，有效除菌，提供高質(zhì)量產(chǎn)品 醬油、米醋——高度澄清，并可代替加熱滅菌工藝，節(jié)約可觀能源支出、保護產(chǎn)品風(fēng)味。