臥式沸騰流化床設(shè)備由物料流化室、均壓風(fēng)箱、電機、進(jìn)料攪拌裝置、風(fēng)機、高效旋風(fēng)除塵器等組成。進(jìn)料攪拌裝置通過電機連接在物料進(jìn)料端,保證含水量較大的物料在進(jìn)入流化床的瞬間不粘結(jié)成塊,從而保證物料不會將流化床的進(jìn)風(fēng)口堵塞,影響進(jìn)風(fēng)及干燥效果,造成流化床前端積料,干燥不均。先進(jìn)的沖壓斜孔床板的設(shè)計,有效的保證了熱風(fēng)以固定的角度,向斜上方吹風(fēng),保證物料在熱風(fēng)的推動下,以拋物線的形式向前上方運動,形成真正意義上的流化狀態(tài),可以確保產(chǎn)品在床子內(nèi)的理想輸送運動,并且先進(jìn)來的產(chǎn)品先出去,不會出現(xiàn)返混現(xiàn)象,物料不同顆粒之間的停留時間差別很小,避免了有些顆粒由于返混而干燥時間過長,導(dǎo)致熱過敏,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。氣體通過沖壓斜孔時,產(chǎn)生斜上方向的高速氣流,形成氣體保護(hù)層,減少產(chǎn)品與干燥器底板的接觸和過熱,同時對大顆粒具有高速剪切效應(yīng),可確保物料流化均勻,沖壓床板的開孔率和分布密度由物料的顆粒度以及其它特性參數(shù)確定。同時在干燥器停車時可防止停留在流化室內(nèi)的產(chǎn)品掉入均壓風(fēng)箱內(nèi)。干燥器內(nèi)料位可由溢流堰調(diào)節(jié),使干燥過程中料位保持不變。觀察窗口位于流化室兩側(cè),便于觀測室內(nèi)的流化狀態(tài)。 高效旋風(fēng)除塵器有效的避免了布袋除塵器存在的壓降大,溫度要求嚴(yán)格,耗能大,容易糊袋巴結(jié),維修復(fù)雜等缺點,在保證節(jié)能環(huán)保的前提下,為用戶節(jié)約大量的人力物力成本。 ③主要特點 ● 進(jìn)料端的攪拌裝置設(shè)計,保證含水量較大的物料在進(jìn)入流化床的瞬間不粘結(jié)成塊,從而保證物料不會將流化床的進(jìn)風(fēng)口堵塞,影響進(jìn)風(fēng)及干燥效果,造成流化床前端積料,干燥不均; ● 可根據(jù)不同溫度所對應(yīng)的物料理論停留時間,精確調(diào)整物料停留時間,滿足不同物料的多種工藝要求; ● 先進(jìn)的沖壓斜孔床板的設(shè)計,有效的保證了熱風(fēng)以固定的角度,向斜上方吹風(fēng),保證物料在熱風(fēng)的推動下,以拋物線的形式向前上方運動,形成真正意義上的流化狀態(tài),可以確保產(chǎn)品在床子內(nèi)的理想輸送運動,并且先進(jìn)來的產(chǎn)品先出去,不會出現(xiàn)返混現(xiàn)象,物料不同顆粒之間的停留時間差別很小,避免了有些顆粒由于返混而干燥時間過長,導(dǎo)致熱過敏,影響產(chǎn)品的質(zhì)量; ● 單臺床子干燥能力大,熱容量高,處理能力大,負(fù)荷大,設(shè)備效率高; ● 可實現(xiàn)全自動化控制,對熱風(fēng)、物料、尾氣等工藝參數(shù)自動監(jiān)控和調(diào)節(jié),嚴(yán)格控制能耗和干燥產(chǎn)品質(zhì)量; ● 設(shè)備可直接放置在地面上,無需打基礎(chǔ),對地基的振動幾乎為零。
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