鑄鐵鋁塑型材檢驗平臺平板鋁型材測量鑄鐵平臺生產(chǎn)廠家
檢驗平臺\鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作,精密測量用的基準平面,用于機床機械測量基準,檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密劃線,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
檢驗平臺\鑄鐵平臺材質:高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210經(jīng)過兩次處理(人工退火600-700和自然時效2-3年,使該檢驗平臺\鑄鐵平臺的精度穩(wěn)定,耐磨性能好)。
檢驗平臺\鑄鐵平臺按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,精度分別為0,1,2,3級四個級別,檢驗平臺\鑄鐵平臺按國家標準實行定期周檢,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。
檢驗平臺\鑄鐵平臺技術要求:
1、鑄鐵材質為高強度鑄鐵HT200-300
2、工作面硬度為HB170-240
3、鑄件必須進行時效處理(人工)平臺精銑后人工鏟刮達到客戶精度要求
4、鑄鐵焊接平臺經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該鑄鐵焊接平臺的精度穩(wěn)定,耐磨性能好
5、非加工面防銹處理,各棱邊修鈍,最終加工完成后,工作面清洗干凈后噴上防銹油
6、鑄造圓角R10-20
怎樣辨別檢驗平臺\鑄鐵平臺的質量:
1、平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、平臺工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。
3、各鑄造表面應徹底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應修鈍。
4、T型槽在平臺的相對兩側面上,應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。
5、設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
6、平臺應經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
7、平臺工作面與側面以及相鄰兩側面的垂直公差為12級(按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定)平臺工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
8、1級平臺要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內不少于20點。
9、2級平臺要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內不少于12點。
10、平臺鑄件鑄造的方法:平臺鑄件壁厚過薄,在生產(chǎn)鑄件時會出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷。
11、這是因為過薄的壁厚不能保證鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。
12、通常在一定鑄造條件下,每種鑄造合金都存在一個能充滿鑄型的最小壁厚,俗稱為該鑄造合金的最小壁厚。
13、設計鑄件時,應使鑄件的設計壁厚不小于最小壁厚。
14、這一最小壁厚與鑄造合金液的流動性以及鑄件的輪廓尺寸有關。
更多檢驗平臺\鑄鐵平臺的詳細說明,圖片參考:http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html
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