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　　重型實驗室檢驗平臺工作臺 鉗工鑄鐵檢驗平臺工作臺規(guī)格齊全

　　檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的技術(shù)參數(shù)主要包括：承載、長寬高、表面精度、重量、材質(zhì)要求等等。

　　鑄鐵平臺的規(guī)格主要有：200mm×300mm、300mm×400mm、400mm×500mm×500mm×500mm、500mm×600mm、500mm×800mm、600mm×900mm、1000mm×750mm、1000mm×1200mm、1000mm×1500mm、1500mm×2000mm、1500mm×3000mm、1000mm×2000mm、2000mm×3000mm、2000mm×4000mm、2000mm×6000mm、2500mm×6000mm、3000mm×6000mm、3000mm×8000mm

　　檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺專應(yīng)用于大型設(shè)備的基礎(chǔ)鑄鐵平板，具有設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐磨損等特點，可實現(xiàn)3000mm-6000mm的鑄鐵平板拼接，檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺是通過刮制或研磨制成。檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺廣泛應(yīng)用于機械加工，工具、車間，機(檢)修車間，大型設(shè)備底座，計量室及精密度加工的檢驗，測量和研磨，且能精確的測量，檢驗工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

　　檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺材質(zhì)HT200-300(HT-200材質(zhì)配料時原料含量加配料按如下標(biāo)準(zhǔn)：含碳量：3.1-3.4 錳：0.6-0.9 硅：1.5-2.0 硫〈 0.12 磷〈0.3，檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺材質(zhì)HT250硬度為：HB190-240HT-250材質(zhì)配料時原料含量加配料按如下：含碳量：3-3.5 錳：0.5-1.2 硅：1-1.6 硫〈 0.15 磷〈1.2

　　檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺平面精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為00、0、1、2、3五個等級。

　　檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺時效處理：

　　1、檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺鑄件時效詮釋：凡是能降低殘余應(yīng)力，使工件尺寸精度穩(wěn)定的方法都叫"時效"，常用時效方法有自然時效、熱時效、振動時效等等。

　　2、自然時效是最古老的時效方法。它是把構(gòu)件露天放置于室外，經(jīng)過幾個月至幾年的風(fēng)吹.日曬.雨淋.和季節(jié)的溫度變化，促使殘余應(yīng)力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。自然時效的優(yōu)點是：構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性好，方法簡單易行，綠色環(huán)保。缺點是：生產(chǎn)周期長，占用場地大，不易管理，不能及時發(fā)現(xiàn)構(gòu)件內(nèi)的缺陷，已逐漸被淘汰。

　　3、熱時效：將檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺鑄件由室溫緩慢、均勻加熱至550℃左右，保溫4-8小時，再嚴(yán)格控制降溫速度至150℃以下出爐。熱時效工藝要求是嚴(yán)格的，如要求爐內(nèi)溫差不大于±25℃，升溫速度不大于50℃/小時，降溫速度不大于20℃/小時。爐內(nèi)最高溫度不許超過570℃，保溫時間也不易過長，如果溫度高于570℃，保溫時間過長，會引起構(gòu)件強度降低。如果升溫速度過快，構(gòu)件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多，構(gòu)件各部分的溫差急劇增大，會造成附加溫度應(yīng)力。如果附加應(yīng)力與構(gòu)件本身的殘余應(yīng)力疊加超過強度極限，就會造成構(gòu)件開裂。

　　拼接檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的質(zhì)檢：

　　1.拼接檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2. 拼接檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　3.在拼接檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

　　4.根據(jù)用戶要求，在檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

　　5.拼接檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

　　6.拼接檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

　　7.拼接檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺工作面也可以采用刨削工，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

　　更多檢驗平臺\鑄鐵檢驗平臺的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html