江蘇鑄造測量檢驗試驗裝配鑄鐵平臺平板 劃線實驗焊接鉗工鑄鐵平臺
江蘇鑄鐵平臺的維修與保養(yǎng):
1、首先清理鑄鐵平臺工作面污物、焊渣等障礙物,使工作面整潔、干凈。
2、然后對工作面進行測量,得出鑄鐵平臺工作面現(xiàn)有精度誤差值,具體測量方法和檢驗標準詳見計量檢定規(guī)程JJG117-2005《平板檢定規(guī)程》。
3、根據(jù)需要制定鑄鐵平臺維修方案,本廠如有維修能力,可以請有經(jīng)驗的工人師傅參加方案的制定,如果本廠沒有維修能力可以聯(lián)系產(chǎn)品制造廠家或進行維修,這些鑄鐵平臺生產(chǎn)廠家都有專業(yè)的維修隊伍,可以到貴公司進行現(xiàn)場維修,如果鑄鐵平臺磨損、磕碰嚴重,也可以返廠維修,價格基本和現(xiàn)場維修差不多。
4、鑄鐵平臺維修前的準備工作要做好,場地盡量寬闊,如果鑄鐵平臺工作面誤差較大,需要用角磨機進行前期找平,準備的工具有調整墊鐵、標準鑄鐵橋尺或重型鑄鐵平臺、紅(黃)丹粉、棉紗、柴油、合像水平儀、可調橋板、刮刀等工量器具。
5、如果誤差不大則進行人工鏟刮,鏟刮工藝一般鉗工師傅都明白,如果是請鑄鐵平臺生產(chǎn)廠家的維修隊伍,就更簡單了。
6、經(jīng)過百遍、千遍的鏟刮,根據(jù)經(jīng)驗什么時間進行測量,邊鏟刮邊測量,直至達到要求精度。
7、最后由鏟刮工人、技術部門、質量部門、使用部門有關人員參加的聯(lián)合驗收組進行驗收,驗收標準參照計量檢定規(guī)程JJG117-2005《平板檢定規(guī)程》完全符合或超過鑄鐵平臺維修方案所定標準為合格。
鑄鐵平臺采用優(yōu)質灰鐵經(jīng)鑄造、時效、刮研而成,小型的平臺也有研磨鑄鐵平臺,刮制的鑄鐵平臺工作面能貯存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中,提高了基準體現(xiàn)的可靠性與穩(wěn)定性,鑄鐵平臺精度依次分別為0,1,2,3級四個級別。
鑄鐵平臺自身的使用壽命就可以達到很長,所以說鑄鐵平臺的強度決定著使用壽命 是值得重示的,在一定的鑄造條件下,不同材質的灰口鑄鐵所能鑄出的鑄鐵平臺鑄件最小壁厚是不同的,當設計的壁厚小于鑄鐵平臺的最小壁厚時,鑄鐵平臺鑄件易產(chǎn)生澆注不足、冷隔等缺陷,同一鑄鐵平臺上,內壁厚度應比外壁厚度小,中心的厚度應比連接壁小,以便使各部分壁的冷卻速度均勻,適當?shù)蔫T鐵平臺設計在很大程度上對于平臺的強度具有很大的影響。
鑄鐵平臺在工業(yè)生產(chǎn)中和精密測量方面基礎平臺的應用非常廣泛,廣泛在汽車制造、機械加工、實驗室、航空航天、船舶制造、電工電子等領域,按照鐵質可以分為鑄鐵和大理石之分,這兩種各有長處,都是必不可少的量具產(chǎn)品。
更多鑄鐵平臺的詳細說明,圖片參考:http://www.hbtclj.com/
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