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主要檢測項目：
性能檢測
鋼材力學檢測
對鋼結構所使用的鋼材力學性能進行檢測，如拉伸、彎曲、沖擊、硬度等。
物理性能：強度、韌性、塑性、拉伸、壓縮、彎曲、鍍層厚度、剪切試驗、擴口試驗、熔點、密度、卷邊測試、耐久性、杯突試驗、金屬鹽霧試驗、洛式硬度、維氏硬度、布氏硬度、顯微硬度、梯度硬度等；
緊固件力學檢測
對鋼結構所使用的緊固件力學性能進行檢測，如抗滑移系數(shù)、軸力等。
金相分析
對鋼結構所使用的鋼材進行金相分析，如顯微組織分析、顯微硬度測試等。
金相分析：焊接金相檢驗、鑄鐵金相檢驗、熱處理質量檢驗、各種金屬制品及原材料顯微組織檢驗及評定、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬、原材低倍缺陷檢驗、金屬硬度（HV、HRC、HB、HL）測定、晶粒度評級、非金屬夾雜物含量測定、脫碳層/滲碳硬化層深度測定等。
化學成分
對鋼結構所使用的鋼材進行化學成分分析。
金屬的成分分析，未知牌號的鑒定，不銹鋼的等級判定，主要檢測項目：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、W、Nb、B；不銹鋼：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、Ti、Al、W（本測試同樣應用于各類水質，土壤，礦物，廢棄物，紡織品，化妝品，橡塑材料等金屬元素的檢測）
化學成分：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni元素含量的分析；
光譜分析：光電比色分析；極譜分析；電子探針X射線顯微分析
宏觀檢驗：連鑄鋼，沸騰鋼的組織及宏觀缺陷的斷定；酸浸試驗；塔形發(fā)紋酸浸實驗；硫印實驗；斷口檢驗
金相組織檢驗：金相顯微鏡檢測脫碳層深度（GB/T224-1987）；晶粒度檢測；鋼中非金屬夾雜物的檢測；鋼中化學成分偏析檢測
工藝性能：淬透性實驗；焊接性能實驗；切削性能實驗；磨損試驗；金屬彎曲實驗；金屬反復彎曲實驗；金屬線材反復彎曲實驗；金屬線材扭轉實驗；金屬線材纏繞實驗；金屬項斷實驗；金屬杯突試驗
物理性能：金屬塑性加工產品性能檢驗中物理性能指標的實驗檢測。主要檢驗項目有磁性能、密度、彈性模量、熱膨脹系數(shù)、電阻值等。
磁性能測量、密度測量、彈性模量測量、膨脹系數(shù)測量、電阻率的測量
化學性能：晶間腐蝕實驗；抗氧化性能實驗；大氣腐蝕實驗；全浸、間浸腐蝕實驗
無損檢測：超聲波探傷；磁力探傷射線探傷；規(guī)格尺寸檢測；表面缺陷檢測
硬度：布氏硬度；洛氏硬度；維氏硬度；顯微硬度；肖氏硬度
拉伸：硬度指標（規(guī)定非比例伸長應力；規(guī)定總伸長應力；規(guī)定殘余伸長應力；屈服點；抗拉強度）；塑性指標（伸長率；斷面伸縮率）；高溫蠕變實驗（蠕變速度；持久強度極限；持久斷后伸長率；持久斷面收縮率）
沖擊：高低溫沖擊實驗；多次沖擊實驗
對焊接結果進行的拉伸和冷彎試驗結果表明，拉伸試樣從焊縫處韌性斷裂，抗拉強度達到要求彎曲試驗中無論面彎還是背彎，受拉面無任何缺陷。對焊縫及熱影響區(qū)進行顯微硬度測定，表明沒有產生硬化現(xiàn)象。對焊接試樣進行晶間腐蝕試驗，在微沸的硫酸-硫酸銅溶液中煮16小時后彎曲180°，在彎曲外表面未產生裂紋，腐蝕試驗后未發(fā)現(xiàn)晶間腐蝕現(xiàn)象。另將試樣放在氯化高鐵、鹽酸和水溶液中浸蝕，利用金相顯微鏡和圖像分析系統(tǒng)檢測焊縫及熱影響區(qū)的金相組織，可以看到，焊縫區(qū)組織為奧氏體+顆粒狀析出物，未觀察到δ-鐵素體。熱影響區(qū)寬度約為1.4mm
現(xiàn)在不銹鋼的發(fā)展，已使不銹鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強度等特性遠遠超過其它材料，而且，不銹鋼的許多表面處理法，可以取得豐富多彩的顏色及形狀，這為不銹鋼的發(fā)展作出很大的貢獻。不銹鋼制造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法
本公司提是一家專業(yè)檢測機構單位，可對各種不銹鋼的成分含量檢測，不銹鋼牌號精準分析，不銹鋼力學性能測試，物理性能測試，不銹鋼防腐性能測試等…….
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