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鹽霧試驗(yàn)：

是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。

   

根據(jù)美國軍方規(guī)范在鹽霧(Saltspray)試驗(yàn)上之應(yīng)用說明:鹽霧試驗(yàn)通常系針對(duì)試件QualityofProtectivecoatings進(jìn)行評(píng)估此種試驗(yàn)不能取代濕度與霉菌生長效應(yīng)，通常亦不用來評(píng)估全系統(tǒng)之試件鹽霧試驗(yàn)通常于氣候類試驗(yàn)后實(shí)施對(duì)涂裝缺陷發(fā)現(xiàn)率效果更明顯

   就IEC與MIL試驗(yàn)條件來看，除了MIL所使用的鹽純度上有些微差異外，測(cè)試溫度與鹽霧比重上是幾乎完全相同，就實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)上采用濕度與鹽霧交互循環(huán)試驗(yàn)方式比固定溫度與鹽霧試驗(yàn)方式更容易觀察出鍍層之缺陷與驗(yàn)證鍍層品質(zhì)。
   實(shí)驗(yàn)室模擬鹽霧試驗(yàn)可以分為四類:中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)、交變鹽霧試驗(yàn)。目前宜特可以執(zhí)行的中性鹽霧試驗(yàn)..
   (1)中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))是出現(xiàn)最早目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍(6～7)作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。
   (2)醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右。
   (3)銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。
   (4)交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)，它實(shí)際上是中性鹽霧試驗(yàn)加恒定濕熱試驗(yàn)。它主要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品，通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，最后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無變化。
   鹽霧試驗(yàn)判定方式通常以測(cè)試前與測(cè)試后經(jīng)由外觀目檢或使用低倍率光學(xué)顯微鏡作為判別銹蝕程度愈輕者產(chǎn)品的抗腐蝕能力愈強(qiáng)。在測(cè)試時(shí)會(huì)以溫度、鹽霧濃度、濕度/鹽霧循環(huán)以及試驗(yàn)時(shí)間長短作為嚴(yán)厲度等級(jí)區(qū)隔。
   按GB/T2423.17—93《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第二部分：試驗(yàn)方法鹽霧試驗(yàn)》進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。
   本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)的鹽霧試驗(yàn)方法。
   本標(biāo)準(zhǔn)適用于考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力。
   本標(biāo)準(zhǔn)不適用作為通用的腐蝕試驗(yàn)方法。

   適用范圍：考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力。

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【鋼鐵】英文：ironandsteel鋼鐵是鐵與C（碳）、Si（硅）、Mn（錳）、P（磷）、S（硫）以及少量的其他元素所組成的合金。其中除Fe（鐵）外，C的含量對(duì)鋼鐵的機(jī)械性能起著主要作用，故統(tǒng)稱為鐵碳合金。它是工程技術(shù)中重要、也是有主要的，用量大的金屬材料。
 
檢測(cè)范圍：
1.黑色金屬類：錳鋼，不銹鋼，模具鋼，快速鋼，彈簧鋼，高溫合金鋼，鎢鋼
2.鋼材材質(zhì)成分分析
3.模具鋼，優(yōu)質(zhì)碳素鋼，道具鋼等的成分含量分析
提供其中銅Cu，鐵Fe，鎳Ni，鉻Cr，鉬Mo，錳Mn，鈷Co，鋁Al，鎂Mg，硅Si，磷P，鋅Zn，錫Sn，鉛Pb，金Au，銀Ag，鈀Pd，鉑Pt，砷As，鉿Hf，銦In，銥Ir，鈮Nb，硒Se，鉍Bi，銻Sb，Ta，鈦Ti，釩V，鎢W，釔Y，鋯Zr等。的含量檢測(cè)服務(wù)。
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影響塑料管材行業(yè)發(fā)展的有以下幾大因素：
 
一、我國塑料管材企業(yè)從整體上來看規(guī)模較小，資金不夠雄厚，技術(shù)水平相對(duì)落后。
 
我國塑料管材生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量雖多，但大多數(shù)企業(yè)年生產(chǎn)能力在5000噸以下，而國外塑料管材生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模年產(chǎn)量在2萬噸以上，并且管材、管件生產(chǎn)能力配比不合理。目前，管材與管件生產(chǎn)能力配比約為15：1，與正常應(yīng)用配比8：1相去甚遠(yuǎn)，管件的品種也少。另外由于塑料管材主要用于通信、建筑、供氣、給水、排水等基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域，工程實(shí)施周期長導(dǎo)致貨款結(jié)算時(shí)間較長，占用流動(dòng)資金大，要求生產(chǎn)企業(yè)資金雄厚。我國的塑料管材行業(yè)技術(shù)水平與發(fā)達(dá)國家相比較弱，科研力量、經(jīng)費(fèi)投入等與需求尚有差距。特別是在塑料管材加工設(shè)備、模具的質(zhì)量、自動(dòng)化程度及保證生產(chǎn)的連續(xù)性、制品質(zhì)量、擠出量等方面，與發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距，國際市場競爭力不強(qiáng)。
 
二、塑料管材行業(yè)面臨更激烈的競爭。
 
同國際大型塑料管材生產(chǎn)企業(yè)相比，國內(nèi)企業(yè)在資金、技術(shù)、管理、規(guī)模方面處于明顯的劣勢(shì)，國外大型塑料管材生產(chǎn)企業(yè)可能采取合資、獨(dú)資、合作的方式在國內(nèi)投資建廠，市場競爭將更加激烈。國內(nèi)企業(yè)必須抓住我國市場發(fā)展的有利時(shí)機(jī)，積極擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)；提高技術(shù)水平，增加產(chǎn)品種類，改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，滿足市場多樣化的需求，增強(qiáng)抗風(fēng)險(xiǎn)能力和市場競爭能力。此外，塑料管材運(yùn)輸成本較高，往往因?yàn)檫\(yùn)輸距離原因形成一定的銷售半徑，一定程度上阻礙了塑料管材企業(yè)的發(fā)展壯大。
 
三、主要原材料依賴于進(jìn)口，且價(jià)格波動(dòng)較大。
 
國內(nèi)塑料管材原料的研制開發(fā)大大落后于塑料管材行業(yè)的發(fā)展。與國外相比，主要表現(xiàn)在：專用樹脂牌號(hào)少，原料供應(yīng)不足；產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；產(chǎn)品規(guī)格品種不配套；各種高性能品種牌號(hào)的開發(fā)力度不夠。目前國內(nèi)只有少數(shù)樹脂生產(chǎn)廠生產(chǎn)管材專用料，每年的進(jìn)口管材專用料相當(dāng)于國內(nèi)生產(chǎn)量，從而導(dǎo)致PE、PEX等原料基本依賴進(jìn)口，PE專用料生產(chǎn)供需失衡，PVC市場缺口大。為根本扭轉(zhuǎn)管材專用樹脂生產(chǎn)供需失衡的局面，我國在“十五”計(jì)劃和2015年遠(yuǎn)景規(guī)劃中提出；根據(jù)我國塑料制品加工性能的需求，開發(fā)專用品種，并立足國內(nèi)，加快向?qū)Ｓ脴渲a(chǎn)體系發(fā)展，以保證制品的加工性能和質(zhì)量。目前，上海石化等國內(nèi)大型化工企業(yè)均可生產(chǎn)PE80、PE100等管材專用樹脂，隨著國內(nèi)塑料管材專用料的發(fā)展，我國塑料管材行業(yè)主要原材料依賴進(jìn)口的局面將有所改善。