從切割斷面痕跡來分析的話,主要得看輪胎斷面切割機(jī)的影響是不是導(dǎo)致了收口出現(xiàn)不平整,也就是在切割處理的時候出現(xiàn)不合理性而造成。歸根到底可以總結(jié)為以下幾點(diǎn):
割槍位置的一個固定,高度必須得合理且前后左右都不可以出現(xiàn)偏差,割槍是可以自動調(diào)節(jié)高度還可以找到一個合適的切割高度,從而將割嘴的使用壽命得以提高同時又能把切割的質(zhì)量保證到。
機(jī)械部件的一個結(jié)合一定要做到緊密、軸承之間的間隙也不能太大,因?yàn)樵谇懈畹倪^程里面是在移動過程里進(jìn)行的。機(jī)械各部件的一個松動情況都將會引起割槍的一個擺動,這樣也就會影響到切割的一個效果。
    
切斷機(jī)用途:可將各種橡膠塊、條任意切斷。適應(yīng)于各種斜角輪胎、鋼絲輪胎、橡膠條等橡膠件的切斷。
結(jié)構(gòu)與原理該機(jī)由電機(jī)、液壓系統(tǒng)、工作油缸、一對刀片、機(jī)架及轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)等組成。其基本原理為:電機(jī)帶動液壓系統(tǒng)和油缸,將輪胎置于兩刀片之間,先由鎖緊油缸工作使鎖緊臂轉(zhuǎn)動,扣緊兩刀片之間的輪胎,然后剪切油缸工作使動刀片旋轉(zhuǎn),促使兩刀片形成剪切之勢,達(dá)到剪切之效果。
該設(shè)備剪切刀大,剪切效果好,剪切速度快,能耗低,體積小,移動十分方便,由于采用了液壓系統(tǒng),故操作方便,安全。
機(jī)械說明:大于1200的輪胎需要切斷,一般切為3-4斷.
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)量2.5t/h
功率5.5kw
適應(yīng)輪胎≤1200  
毛重2000kg
本產(chǎn)品的加工定制是是,類型是液壓裁斷機(jī),裁斷寬度是500(mm),主電動機(jī)功率是5.5(kw)一次最大長度是40(mm),送入速度是人工,裁刀轉(zhuǎn)速是0(min),外形尺寸是1.85*0.9*1.72(m),
超聲波切割的工作原理
超聲波切割原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60Hz電流轉(zhuǎn)換成20、30或40kHz電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械振動,隨后機(jī)械振動通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到切割刀。
切割刀將接收到的振動能量傳遞到待切割工件的切割面,在該區(qū)域,振動能量被通過激活橡膠分子能,打開分子鏈的方式對膠料進(jìn)行切割。一套超聲波切割系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器,換能器/調(diào)幅器/切割刀三聯(lián)組及各種電纜。 
超聲波輪胎橡膠切割的優(yōu)勢
——切割精度高,膠料不變形
——切割面光潔度好,粘結(jié)性能好
——易應(yīng)用于自動化生產(chǎn)
——速度快,效率高,無污染,
使用20kHz切割刀在上胎面切割(可采用橫切和縱切方式) 
 
——合適的振幅和送料速度可提高切割質(zhì)量
——影響切割刀的關(guān)鍵因素有刀的角度、膠料、形狀和厚度
——功率大,更適用于高級轎車、賽車的胎面切割
——常用裁刀種類:200mm,300mm,355mm,470mm等各種裁刀
使用40kHz切割刀切割輪胎橡膠的側(cè)壁(一般采用橫切方式)
 
——切割速度取決于切割輪胎橡膠的角度和厚度
——影響切割刀的關(guān)鍵因素有刀的角度、膠料、形狀和厚度
——適用于半鋼胎、子午胎等內(nèi)襯層和胎側(cè)切割
——常用裁刀種類:82.5mm,120mm,170mm,190mm等各種裁刀
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