廣西是我國最大的產(chǎn)糖省區(qū),2007年種植面積占到全國種植面積的61.4%,總產(chǎn)量占到全國甘蔗總產(chǎn)量的64.4%。在世界食糖總產(chǎn)量中,蔗糖產(chǎn)量約占65%,而我國則占80%以上。
甘蔗除了作為制糖的主要原料外,另一個主要方面是當(dāng)作水果直接食用。甘蔗中除含有豐富的糖分、水分外,還含有對人體新陳代謝非常有益的各種維生素、脂肪、蛋白質(zhì)、有機酸、鈣、鐵等物質(zhì)。
不但能給食物增添甜味,而且還可以提供人體所需的營養(yǎng)和熱量。甘蔗食用有護(hù)牙健齒、健脾、護(hù)肝、防癌之功效,因其味美、甘甜、汁多、營養(yǎng)豐富,深受大眾的喜愛。
然而吃甘蔗去皮卻是長期困擾人們的一大難題,甘蔗果皮堅韌,且不可食用。一直以來,甘蔗去皮都是用削皮刀手工削皮,不僅削皮速度慢,費時費力,又不衛(wèi)生,還可能會劃傷手。
“皮難削,垃圾多,變質(zhì)快”是甘蔗銷售的重要限制因素。甘蔗皮質(zhì)堅硬,食用部分只是其汁液,食用前必須用專用刨刀斬根、去梢、刨皮,食用后又留下大量殘渣,廢棄率高達(dá)65%左右。
因此,甘蔗上市會明顯影響市容,增加垃圾,污染環(huán)境。為之,目前大部分城市都限制甘蔗入城銷售。甘蔗去皮后上市銷售則是解決上述問題的有效途徑。
果蔗斬根、去梢、刨皮后包裝上市銷售,一方面極大地減少了進(jìn)城的甘蔗垃圾,另一方面也方便了消費者的購買、攜帶和食用。但是,去皮甘蔗保鮮難,去皮的甘蔗3天后就會出現(xiàn)失水干燥、變色和霉?fàn)€。
解決去皮甘蔗變質(zhì)快、加工效率低、供應(yīng)期短的技術(shù)難題是實現(xiàn)去皮甘蔗商品化規(guī)模生產(chǎn)的關(guān)鍵。國內(nèi)外研究概況據(jù)統(tǒng)計,
我國的甘蔗生產(chǎn)成本為140~150元/t,而在巴西甘蔗生產(chǎn)成本為70~80元/t,泰國約為60~70元/t,我國的甘蔗生產(chǎn)成本比巴西、泰國等國家高出約一倍。
收獲手段的落后嚴(yán)重制約著我國甘蔗糖業(yè)的發(fā)展。我國加入WTO后,國外蔗糖生產(chǎn)機械化程度高、成本低,將對我國目前高成本的制糖業(yè)造成嚴(yán)重的威脅。
國外甘蔗收獲剝?nèi)~機械的研究應(yīng)用比國內(nèi)要早很多,早在20世紀(jì)六七十年代,澳大利亞、美國等國已完全實現(xiàn)甘蔗種、管、收全程機械化作業(yè),日本、巴西、菲律賓、南非等國也在較大程度上實現(xiàn)了機械化。甘蔗收獲機械包括切段式、整稈式及分段式3種。
澳大利亞、巴西的甘蔗收獲大都應(yīng)用高效的大功率切段式聯(lián)合收割機。我國甘蔗收獲機的研制進(jìn)展緩慢,從二十世紀(jì)七十年代起就有許多科研院所研制甘蔗收獲機械或引進(jìn)國外聯(lián)合收獲機械進(jìn)行仿制,開發(fā)的機型主要是仿制國外的大型收獲機械。
在國內(nèi),目前發(fā)展的大多是與中型輪式拖拉機配套的側(cè)掛式剝?nèi)~整稈收獲機型,雖能一次完成打頂、切割、剝?nèi)~、清凈、集堆等工序,工作效率也較高,但機器龐大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且不能收獲嚴(yán)重倒伏的甘蔗。
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