超聲波橡膠切割技術(shù)是利用聲波的能量進(jìn)行切割,不需要鋒利的刃口,也不需要很大的壓力,不會造成被切割材料的崩邊、破損。超聲波橡膠切割刀可以輕松地切割樹脂,橡膠,無紡布,薄膜,各種重疊的復(fù)合材料和食品。
超聲波橡膠切割刀的原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60Hz電流轉(zhuǎn)換成20、30或40kHz電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械振動,隨后機(jī)械振動通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到切割刀。
超聲波橡膠切割刀沿其長度方向以10-70μm的振幅,每秒重復(fù)40,000次(40kHz)的方式進(jìn)行振動(其刀片的振動是微觀的,一般肉眼很難看出)。
切割刀再將接收到的振動能量傳遞到待切割工件的切割面,在該區(qū)域,振動能量被通過激活橡膠分子能,打開分子鏈的方式對膠料進(jìn)行切割。
超聲波切割原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60Hz電流轉(zhuǎn)換成20、30或40kHz電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械振動,隨后機(jī)械振動通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到切割刀。
切割刀將接收到的振動能量傳遞到待切割工件的切割面,在該區(qū)域,振動能量被通過激活橡膠分子能,打開分子鏈的方式對膠料進(jìn)行切割。一套超聲波切割系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器,換能器/調(diào)幅器/切割刀三聯(lián)組及各種電纜。
優(yōu)勢
1切割精度高,膠料不變形,切割面光潔度好,粘結(jié)性能好。
2速度快,效率高,無污染,易應(yīng)用于自動化生產(chǎn)。
3合適的振幅和送料速度可提高切割質(zhì)量。
4功率大,更適用于高級轎車、賽車的胎面切割。
5切割速度取決于切割輪胎橡膠的角度和厚度。
適用范圍:半鋼胎切割、子午胎切割、內(nèi)襯層切割、胎側(cè)切割也稱作:超聲波橡膠裁刀、超聲波輪胎裁刀、超聲波裁刀、超聲波輪胎切刀、橡膠輪胎切割.
   
1.產(chǎn)品介紹
超聲波切割刀機(jī)是利用波能量進(jìn)行切割加工的一類設(shè)備,它最大的特點(diǎn)是切割不用刃口?;蛘哒f,不用傳統(tǒng)意義上的刃口。傳統(tǒng)的切割是利用帶有鋒利刃口的刀具,壓向被切割材料。此壓力集中在刃口處,壓強(qiáng)就非常大,超過了被切割材料的剪切強(qiáng)度,材料的分子結(jié)合被拉開,就被割斷了。
由于材料是被強(qiáng)大的壓強(qiáng)硬性拉開的,所以切割刀具刃口就應(yīng)該非常鋒利,材料本身還要承受比較大的壓力。對軟性、有彈性的材料切割效果不好,對粘性材料困難更大。
超聲波切割還有一個很大的優(yōu)點(diǎn),就是它在切割的同時,在切割部位有熔合作用。切割部位被完美地封邊了,可防止被切割材料組織的松散(如紡織材料飛邊)。
2.工作原理
超聲波切割機(jī)的原理與傳統(tǒng)意義上的切割完全不同。它是利用超聲波的能量,將被切割材料的局部加熱熔化,從而達(dá)到切割材料的目的。所以超聲波切割不需要鋒利的刃口,也不需要很大的壓力,
不會造成被切割材料的崩邊、破損。同時,由于切割刀在做超聲波振動,摩擦阻力特別小,被切割材料不易粘在刀片上。這對粘性和彈性材料、冰凍材料,如食品,橡膠等,或不便加壓力的物體切割,特別有效。
超聲波切割機(jī)基本構(gòu)成是超聲波換能器、變幅桿、切割刀(工具頭),驅(qū)動電源。超聲波驅(qū)動電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流,輸給超聲波換能器。超聲波換能器其實(shí)就相當(dāng)于一個能量轉(zhuǎn)換器件,它能將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,即超聲波。
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