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應用場合:廣泛應用于造船、大型鋼構、機車、集裝箱等行業(yè)的鋼板預處理線。
1.深層過濾:此種濾料比較疏松,纖維與纖維之間的空隙較大,例如普通聚脂針刺氈,空隙有20~100μm。當粉塵平均粒度在1μm時,在進行過濾作業(yè)中,一部分細小顆粒便會進入濾料內部滯留下來,另一部分會穿過濾料逃逸出去。大部分粉塵附著在濾料表面,形成一層過濾層,此過濾層會將含塵氣流中的粉塵過濾下來。而進入濾料內部細小顆粒,會使阻力增大,濾料變硬,直至報廢。這種過濾方式通常稱為深層過濾。
2.表層過濾:在疏松濾料接觸含塵氣體的一側,粘合一層微孔薄膜,其纖維間的空隙僅有0.1~0.2μm,如果粉塵的平均粒度仍為1μm,進行過濾作業(yè)時,幾乎所有粉都會被阻擋在微孔薄膜表面上,細小粉塵無法進入濾料內部,這種過濾方式通常稱為表層過濾。表層過濾是理想的過濾技術,它可以進一步提高除塵效率,降低濾料的壓力損失,大量節(jié)約除塵系統(tǒng)的動力消耗。如果濾料的纖維很細,經過特殊的工藝處理,既能保持一定的透氣性,又能縮小纖維間的空隙。這種濾料雖未在表面復膜,但粉塵中的細小顆粒也很難進入濾料內部。這種沒有復膜的濾料,也可以進行表層過濾作業(yè)。制作濾筒的濾料,有復膜的濾料和不復膜的濾料,能否進行表面過濾作業(yè),視選用的濾料而定。
廊坊鼎旭過濾設備有限公司生產的粉塵濾筒是我廠的重點產品之一,我們可根據用戶的要求生產定做各種粉塵濾筒。以下是我廠生產的粉塵濾筒的詳細說明:當含塵氣體進入除塵設備灰斗后,由于氣流斷面突然擴大,氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后,通過布朗擴散和篩濾等綜合效應,使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。
粉塵濾筒特點:
1、采用垂直式濾筒結構,便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時濾料的抖動較小,使濾筒的壽命大大高于濾袋,維修費用低
2、采用目前國際上先進的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時的“再吸附”現象,使清灰徹底可靠。
3、設計有預收塵機構,不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點,而且可以大大提高除塵設備入口處的粉塵濃度。
4、對影響主要性能的關鍵元件(如脈沖閥)采用高質量耐損耗元件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
5、采用分列噴吹清灰技術,一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數量最多為12個),可大大地減少脈沖閥的數量。
6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構采用PLC自動控制,并兼有定時或手動二種控制方式任選。
7、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。
8、使用壽命長,濾筒的使用壽命可達2年,大大地減少了除塵設備更換濾芯的次數(傳統(tǒng)布袋除塵設備平均每6個月左右更換一次),維護簡單,大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。
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