鋁型材散熱器又稱作散熱器鋁型材或太陽花鋁型材,鋁型材散熱器具有外型美觀、重量輕、散熱性能好,節(jié)能效果好等特點(diǎn)。
山東永恒集團(tuán)憑借長期積累的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)工藝,集鋁合金型材具有較好的導(dǎo)熱性能等特點(diǎn),研發(fā)出能滿足客戶對產(chǎn)品差異化、特殊化和個(gè)性化方面的要求定制的鋁型材散熱器。加工好的鋁型材散熱器表面經(jīng)過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。目前國內(nèi)常用的鋁型材散熱器類型有:電子、電器、電腦散熱器鋁型材,太陽花鋁型材散熱器,電力半導(dǎo)體用散熱器型材等。鋁型材散熱器因其優(yōu)越的性能被廣泛應(yīng)用于:機(jī)械、汽車、風(fēng)力發(fā)電、工程機(jī)械、空壓機(jī)、鐵路機(jī)車、家用電器等行業(yè)領(lǐng)域。
一、對于高密齒和舌比大的模具試模時(shí),第一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。
二、試模前,必須調(diào)整好擠壓中心,擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。
三、在試模和正常生產(chǎn)過程中,鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。
四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度,控制在480℃左右,直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí),如果是分流模保溫在3小時(shí)以上;直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí),以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
五、在試模或生產(chǎn)前,必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽,并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。
六、試模或剛開始生產(chǎn)時(shí),擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉,各段開關(guān)歸零位。從最小壓力開始慢慢的起壓,出料大概3-5分鐘,鋁填充過程時(shí)主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi),電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi),一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準(zhǔn)。
型材散熱器采用直管推式通脹機(jī)進(jìn)行脹管使得鋁型材管壁與襯管都達(dá)到塑性變形,回彈后結(jié)合緊密、表面光滑、尺寸精度高采用插接組裝可達(dá)到100%不漏。插片散熱器 因此生產(chǎn)環(huán)節(jié)沒有廢品產(chǎn)生減少了能源的浪費(fèi)。另外組裝過程中不需要焊接,對插片散熱器表面沒有過熱影響,節(jié)約了大量的人力和能源。另外,插片散熱器沒有組裝所需要的工藝裸漏襯管,整體強(qiáng)度高、不會(huì)因安裝不慎造成變形和滲漏。 
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