本公司生產(chǎn)的晶體式感應加熱機是金屬、五金行業(yè)用于五金小工件進行加熱、焊接、熱鍛、熔煉、熱處理等工藝之理想設備。它取代了原始的用焦煤、氣體(氧氣、乙炔、煤氣)電爐等其他的加熱方式,大大地改善了工作環(huán)境,提高了生產(chǎn)和工作效率,減少了工件的表面氧化同時也降低了生產(chǎn)及能源的成本。目前已形成的產(chǎn)品有:高頻、中頻、超音頻系列感應加熱設備,以及高頻淬火機床,高頻退火機,高頻釬焊機,高頻誘導塑焊機,中頻、超音頻鍛造爐,中頻熔煉爐,發(fā)熱盤釬焊機,復合鍋底焊機等等一系列產(chǎn)品。其原理均是利用電磁效應原理可穿透任何非金屬物質以非接觸形式瞬間對任何金屬感應發(fā)熱。
主要特點:
1.體積小、重量輕,此機器占用空間不足半個立方,重量不超過70kg,便于移動及搬運。
2.節(jié)能省電,耗電量依加熱之工件而定,它相對于同功率之電子管高頻機節(jié)能四分之三,相對于其它加熱方式(如煤氣、電爐、瓦斯爐、焦煤等)成本也大大地減少。
3.操作、安裝簡單易學。它輸出端電壓低于36v,無萬伏高壓、免除高壓觸電危險,安裝以及操作運用只需十分鐘就可完全學會并上崗操作。
4.不需預熱和超快加熱速度,極大地減少了工作之變形程度。例如φ40*30之棒料加熱至800-900℃,最快只需6秒鐘。
5.加熱溫度均勻,可控制調節(jié)加熱溫度及速度,保證批量生產(chǎn)之每個工件一致性。任何金屬材質之工件均可通過它加熱直至熔化。
6.加熱工作之氧化層可降低至最低,從而提高了工作之精確度。
7.減少了工序及操作人員,由于此機具有自動之設定功能,操作只需一人即可完成,大大的提高了工作效率以及加熱的重復性和連續(xù)性。
8.它適用于任何金屬材質的加熱,如不銹鋼、鐵、銅、鋁、鈦、鋅等任何金屬材質。
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