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紅色絕緣漆的組成及材料
   絕緣漆一般是由漆基、溶劑或稀釋劑和輔助材料三部分組成，按使用范圍及形態(tài)分為：浸漬漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆四種。 
自干型絕緣漆是指涂復(fù)后能自己干燥成膜的絕緣漆。自干的機(jī)理一般分為三類：一類是揮發(fā)干燥，即高分子量的固體樹(shù)脂溶解在適當(dāng)?shù)娜軇├?，涂覆后溶劑揮發(fā)掉，留下固體成膜樹(shù)脂。這類絕緣漆應(yīng)用方便，干燥快。但耐溶劑性能差，受熱易軟化。第二類是氧化干燥。這類絕緣漆含有干性植物油，干性植物油分子結(jié)構(gòu)中的不飽和雙鍵在空氣中氧的作用下，會(huì)自行氧化交聯(lián)，從而達(dá)到干燥的目的。一般的油性、酚醛樹(shù)脂和干性油醇酸樹(shù)脂絕緣漆都屬于氧化干燥類絕緣漆。這類絕緣漆由于植物油含量較多，耐熱性能較低，為A級(jí)、E級(jí)絕緣材料，干燥時(shí)間較長(zhǎng)，一般要一天。第三類是常溫固化干燥，這類絕緣漆是在常溫下、經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而交聯(lián)固化。這類漆都是雙組分或是多組分的，現(xiàn)用現(xiàn)配。這類漆常用的如聚酰胺樹(shù)脂固化環(huán)氧樹(shù)脂漆和雙組分的聚氨酯漆等。這類漆因是化學(xué)交聯(lián)，耐熱、耐溶劑和耐化學(xué)性能均比較好。絕緣漆，俗稱：凡立水（有自干型、烘烤型、無(wú)溶劑型） 絕緣漆是以高分子聚合物為基礎(chǔ)，ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料，該涂料分為耐溫600℃以下溶劑型和600-1700℃水性兩種。涂料可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強(qiáng)電場(chǎng)而不被擊穿的陶瓷涂層，該涂層具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐老化，耐水，耐化學(xué)腐蝕，同時(shí)還具有耐機(jī)械沖擊和熱沖擊性能，該涂層可在相應(yīng)的工作溫度內(nèi)下連續(xù)工作。最根本的還是依靠強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新能力，充分利用化學(xué)化工的最新科技成果，這主要包括以下幾點(diǎn)：
①：在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制原材料配比，避免雜散離子，尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入。
②：盡量減少玻璃相的含量，并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導(dǎo)電率。:
③：嚴(yán)格控制引入鐵，鈷等可變價(jià)金屬離子，以免產(chǎn)生自由離子和空穴。
④：同時(shí)嚴(yán)格控制生產(chǎn)過(guò)程中的溫度和氣氛，以免產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)而出現(xiàn)電子和空穴，防止產(chǎn)生晶格轉(zhuǎn)換而造成晶體缺陷。該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于發(fā)高溫電爐、感應(yīng)爐、高溫電機(jī)、耐火裝置，電動(dòng)機(jī)、電訊器材、高溫設(shè)備上等上絕緣。 能在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料,一般由漆基、溶劑或稀釋劑以及輔助材料三部分組成. 
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