1%@##@%產品介紹%@##@%逆變電源!點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理,工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻,而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接,且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路,不傷及被焊工件的內部結構。 %%@#%#@%%20%@##@%產品屬性%@##@%產品型號: DNT-40
額定頻率: 50/60
是否提供加工定制: 是 頻段: 中頻
控制方式: 自動 焊接方式: 壓力式
驅動形式: 氣動 動力形式: 高周波
焊接原理: 冷焊 作用對象: 金屬
作用原理: 脈沖 電流: 交流
用途: 焊接 樣式: 懸掛式
加工精度: 微電子 額定容量: 40(KVA)
最大焊接厚度: 2.0(mm)
%%@#%#@%%3%@##@%使用方法%@##@%1、焊接時應先調節(jié)電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時,電極臂保持互相平行。 2、電流調節(jié)開關級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮,電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得。 3、在完成上述調整后,可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續(xù)壓下腳踏板時,電源觸頭開關接通,于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀,單點焊接過程即告結束。 4、焊件準備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對熱軋鋼,最好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊,但是嚴重地降低電極的使用壽命,同時降低點焊的生產效率和質量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。 %%@#%#@%%32%@##@%特性說明%@##@%垂直式加壓機構,導向部采用直線導軌,隨動性高。
高強度的機體結構,剛性好,可防止加壓時的電極頭滑動。
安全、高性能的氣動系統(tǒng),可隨意調整加壓速度。
節(jié)水型循環(huán)式水冷系統(tǒng),配有快速水冷接頭,方便水冷電極或夾具的更換。
配備LC-B3型新一代微電腦控制器,性能卓越。
%%@#%#@%%7%@##@%注意事項%@##@%銳研點焊機廣泛適用于電器開頭的紫銅線接頭、銀觸點、雙金屬片及小五金,精細工件的焊接。
%%@#%#@%%72%@##@%操作規(guī)程%@##@%主要技術數(shù)據(jù)
項目(單位) \ 型號 DNT-25 DNT-40
額定容量 KVA 25 40
額定初級電壓 V 380 380
額定頻率 Hz 50/60 50/60
最大短路電流 A 15000 20000
最大焊接輸入 KVA 50 80
負載持續(xù)率 % 50 50
臂伸尺寸 mm 125X200 125X200
最大加壓力 N 500 500
電極行程 mm 30 30
冷卻水量 L/min 3 4
外形尺寸 mm 450X635X555 450X635X555
重量 kg 145 160 %%@#%#@%%60%@##@%維護和保養(yǎng)%@##@%焊機必須妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊機使用前要用500V兆歐表測試焊機高壓側與機殼之間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電。檢修時要先切斷電源,方可開箱檢查。焊機先通水后施焊,無水嚴禁工作。冷卻水應保證在0.15--0.2MPa進水壓力下供應5--30℃的工業(yè)用水。冬季焊機工作完畢后應用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。 %%@#%#@%%14%@##@%交易說明%@##@%交易一切以簽訂合同內容為準!%%@#%#@%%
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