蓄熱式焚燒爐(Regener)蓄熱式焚燒爐(RegenerativeThermalOxidizer),簡(jiǎn)稱RTO爐,是一種高效有機(jī)廢氣處理設(shè)備。RTO爐用陶瓷纖維模塊是一種新型的蓄熱式氧化焚燒爐保溫材料。RTO爐與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱效率高(≥95%)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn),濃度稍高時(shí),還可進(jìn)行二次余熱回收,大大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。
RTO爐工作原理
其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體有兩個(gè)及以上的分區(qū),每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。
RTO爐保溫材料-金石陶瓷纖維模塊
  金石耐火陶瓷纖維模塊及折疊塊,是用對(duì)應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維長(zhǎng)纖維甩絲針刺毯,按陶瓷纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸,在專用機(jī)械上加工而成。在加工過程中,均保持一定比例的壓縮量,以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后,由于每塊陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹,使陶瓷纖維模塊之間相互擠壓成一個(gè)無(wú)縫隙的整體,陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板的錨固釘上。
陶瓷纖維模塊特性及在RTO蓄熱式焚燒爐應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
RTO爐采用陶瓷纖維模塊作為爐襯保溫材料,相對(duì)于傳統(tǒng)的保溫材料,節(jié)能保溫效果顯著提高。
金石耐火陶瓷纖維模塊在RTO焚燒爐保溫爐襯的應(yīng)用優(yōu)勢(shì):
RTO爐保溫耐火材料應(yīng)用陶瓷纖維毯和陶瓷纖維模塊的優(yōu)勢(shì):
a、質(zhì)量輕:RTO爐保溫專用陶瓷纖維材料是傳統(tǒng)耐火材料重量的1/30~1/10,從而大大減輕了RTO爐保溫結(jié)構(gòu)的重量負(fù)荷,降低RTO爐的項(xiàng)目成本;
b、導(dǎo)熱系數(shù)低:常溫下導(dǎo)熱系數(shù)低于0.03w/(m.k),隔熱效果好,更好的保住了蓄熱室內(nèi)熱量不散失,從而減少了輔助燃料的添加,降低運(yùn)行成本。RTO爐采用陶瓷纖維爐襯保溫后爐體表面溫度低,使用壽命長(zhǎng)。
c、抗熱震性好:陶瓷纖維抗熱震性好,能應(yīng)對(duì)RTO爐周期性更換進(jìn)氣口導(dǎo)致溫度變化帶來(lái)的冷熱交替,保證爐襯完好。RTO爐的輕質(zhì)耐高溫陶瓷纖維襯里由于優(yōu)良的回彈性,預(yù)壓縮的耐火模塊安裝完畢解除打包帶后,隨即形成一個(gè)密不透風(fēng)的整體耐火層,無(wú)須預(yù)留膨脹縫。
d、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng):陶瓷纖維是無(wú)機(jī)非金屬材料,具有極強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性,不易受到RTO爐內(nèi)部苛刻燃燒氣氛的影響。
e、減少噪聲污染:陶瓷纖維毯是由超細(xì)無(wú)機(jī)纖維交織而成的無(wú)規(guī)則多孔隙耐火材料,具備優(yōu)異的消聲降噪吸音減排的環(huán)保性能,因此RTO爐內(nèi)有毒廢氣的燃燒過程猶如在一個(gè)性能良好的消聲器中進(jìn)行,運(yùn)行噪聲非常低,從而大大優(yōu)化了廠區(qū)生產(chǎn)環(huán)境。
產(chǎn)品類型 標(biāo)準(zhǔn)型 高純型 鋯鋁型 含鋯型
分類溫度 1260℃ 1260℃ 1400℃ 1400℃
加熱永久線變化(%) 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1280℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.k) 
密度:220kg/m3 200℃:0.050~0.060
400℃:0.095~0.120
600℃:0.160~0.195
密度:kg/m3 220
常規(guī)規(guī)格 300×300×300(根據(jù)用戶要求可制做其他規(guī)格)
包裝 內(nèi)塑料袋,外編制袋
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