石家莊市方盛工業(yè)爐有限公司

煤氣發(fā)生爐
煤氣發(fā)生爐簡(jiǎn)介：
本公司生產(chǎn)的煤氣發(fā)生爐，操作簡(jiǎn)易，生產(chǎn)穩(wěn)定，且常壓工作，安全性高，是當(dāng)前節(jié)能降耗，環(huán)保達(dá)標(biāo)的最佳加熱設(shè)備。其主要用于冶金、礦山、耐火、建材、能源、陶瓷、石墨、熱處理、鍛造加熱、鑄造模殼焙燒、化鋁、化銅、陶瓷燒制、石灰水泥燒制等領(lǐng)域。
本公司按照客戶要求研發(fā)定做煤氣發(fā)生爐，制作整套方案，負(fù)責(zé)煤氣發(fā)生爐的安裝，并進(jìn)行培訓(xùn)工作，確保用戶能夠合理熟練使用煤氣發(fā)生爐，確保煤氣發(fā)生爐在使用之后，從環(huán)保方面和企業(yè)自身經(jīng)濟(jì)效益方面都可達(dá)到最佳要求。
對(duì)煤氣站的設(shè)計(jì)要求：
煤氣的建設(shè)應(yīng)符合GB5109-94《發(fā)生爐煤氣站的設(shè)計(jì)規(guī)范》之規(guī)定，做到安全，節(jié)約，環(huán)保。
煤氣發(fā)生爐必須安裝在通風(fēng)良好的環(huán)境內(nèi)，通風(fēng)條件差應(yīng)配置強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備，使站內(nèi)煤氣濃度低于爆炸極限。
煤氣發(fā)生爐應(yīng)安裝在經(jīng)過(guò)處理的基礎(chǔ)上，應(yīng)保證：1.基礎(chǔ)的抗壓強(qiáng)度不低于0.3MPa；2.同一標(biāo)高的基礎(chǔ)面公差±5mm。
站內(nèi)基本配置：1.三相五線制電源(線徑由具體站內(nèi)動(dòng)力情況確定)；2.水源:壓力＞2kg/cm2,管徑≥DN25mm；3.設(shè)施：排水。
工作原理： 
煤氣發(fā)生爐是以水蒸氣和空氣為汽化劑，在1000℃左右的高溫下與煤發(fā)生反應(yīng)，生成發(fā)生爐煤氣，其主要成分為氮?dú)?、氫氣、二氧化碳、甲烷等?br />當(dāng)燃料煤由加煤機(jī)投入爐內(nèi)后，與由下部鼓入爐內(nèi)的氣化劑（空氣+水蒸汽），便發(fā)生了氣化反應(yīng)，并沿料層高度方向自下而上形成五層：即灰渣層、氧化層、還原層、干餾層、干燥層。
鼓入的氣化劑，首先經(jīng)過(guò)渣層，并在層中得到預(yù)熱。當(dāng)上升進(jìn)入高溫的燃料層時(shí)，碳和氧發(fā)生下列反應(yīng)：2C+02=2CO+Q↑ 
2C+02=CO2+Q↑
由于這個(gè)層的反應(yīng)都是放熱的所以溫度很高，這一層稱為氧化層。氧化層的熱氣體繼續(xù)上升，與上層燃料接觸，產(chǎn)生了還原反應(yīng)。
主還原層的主要反應(yīng)是：
CO2+C=2CO－Q↓
C+2H2O=CO2+2H2－Q↓ 
C+H2O=CO+H2－Q↓
次還原層主要生成的一氧化碳與過(guò)剩的水蒸汽反應(yīng)：
CO+H2O=CO2+H2+Q↑
此外還有生成甲烷的副反應(yīng)：
 C+2H2=CH4+Q↑
還原層中產(chǎn)生的熱氣體再往上升時(shí)，加熱了上面的煤層，形成了干餾層和干燥層。干餾層的揮發(fā)物在上升熱氣體帶來(lái)的物理熱的作用下，被干餾和蒸發(fā)出來(lái)；干燥層中的水分也是靠此熱量被干燥干凈。生成的煤氣聚集在空層，經(jīng)煤氣出口管進(jìn)入凈化設(shè)備，然后供用氣設(shè)備使用。
方盛工業(yè)爐生產(chǎn)的煤氣發(fā)生爐具有以下特點(diǎn)：
- 采用特制分煤裝置，使入爐煤塊在爐內(nèi)得以均布
- 采用液壓除灰，大灰刀采用自行設(shè)計(jì)的犁式除灰刀，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠、除灰順暢
- 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，操作維修方便，安全環(huán)保，節(jié)約能源