粉碎機表面淬火是提高零件表面的硬度、耐磨性,延長零件使用壽命的一種最為有效的方法。表面淬火的過程是將零件的金屬表面局部進行加熱,經(jīng)迅速冷卻后使粉碎機零件的表面層在一定的厚度內(nèi)具有很高的硬度,而零件的內(nèi)部金屬仍保持原有的性質(zhì)。粉碎機零件表面淬火時,其加熱方式具有多種形式,在實際工作中經(jīng)常采用火焰加熱和高頻率電流加熱?;鹧姹砻娲慊鹪O(shè)備簡單、操作方便、使用靈活、比較經(jīng)濟,而高頻率表面表面淬火能夠獲得高質(zhì)量的淬火層,所以這兩種淬火方法在粉碎機廠家中均應(yīng)用較廣。
        粉碎機零件表面的輥壓強化處理是用輥子滾壓零件表面,使零件表面的金屬經(jīng)冷壓后產(chǎn)生化作用。零件經(jīng)輥壓處理后表層金屬致密了,表面的硬度和疲勞強度都提高了,但降低了金屬的塑性。輥壓處理適用于粉碎機轉(zhuǎn)動零件的內(nèi)、外圓表面和零件的平表面,對于結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜的零件,不能應(yīng)用輥壓處理強化。
        粉碎機獨特的價值在機械工業(yè)得到很好的體現(xiàn),加入很多的創(chuàng)新理念,創(chuàng)造高效的生產(chǎn)和超強的生產(chǎn)能力,不斷擴大更廣闊的市場領(lǐng)域,不定時的進行市場調(diào)查,及時了解行業(yè)的發(fā)展形勢,并準(zhǔn)確而快速的做出生產(chǎn)方案,滿足用戶的一切需求,幫助用戶解決一系列難題。為進一步加大粉碎機的發(fā)展趨勢,我們針對廣大用戶的需求,生產(chǎn)各種不同型號的設(shè)備,滿足于各種物料大小的需求,效果都非常的明顯。
        隨著環(huán)保意識的提高,煤矸石綜合利用也受到了重視,關(guān)于煤矸石綜合利用,必然涉及到煤矸石的粉碎問題,在這里我們對粉碎機加以分類,并總結(jié)其各自特點,以供廣大用戶參考選擇。粉碎機有兩種,一是傳統(tǒng)的錘式粉碎機,另一種是雙級無篩底粉碎機,這兩種粉碎機各有特點。錘式粉碎機,構(gòu)造簡單,價格低廉。傳統(tǒng)的篩網(wǎng)設(shè)計,對煤矸石含水率要求較高,在粉碎煤矸石濕料時容易堵塞。只需配置單個電機,所以耗電量小,工作效率也相對較低。雙級無篩底粉碎機,構(gòu)造上相當(dāng)于兩臺錘式粉碎機合為一體,并且去除了篩網(wǎng)篦底。不必?fù)?dān)心物料的含水量,也不用擔(dān)心下料堵塞問題,處理速度大大提高,而且粉碎粒度細微均勻。因為采用雙電機,所以耗電量大,但是產(chǎn)量是錘式粉碎機的兩倍。以上是對兩種粉碎機的對比分析,至于哪種好,還得用戶根據(jù)實際需要來選擇。沒有最好的,只有最適合自己的。
本公司主營產(chǎn)品:煤矸石粉碎機、雙級粉碎機、煤渣粉碎機、頁巖粉碎機.
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