焦作不銹鋼酸洗鈍化膏生產(chǎn)廠家
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1、不銹鋼在加工過程中會出現(xiàn)黑色、黃色的氧化皮,為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性,加工后的不銹鋼必須進(jìn)行酸洗處理。去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮,使之銀亮有光,并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜,不會再產(chǎn)生二次氧蝕,達(dá)到鈍化目的,從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命。
2、不銹鋼酸洗一般是采用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化液進(jìn)行處理,酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進(jìn)行,一步完成,改變了傳統(tǒng)的酸洗和鈍化工藝,操作簡單、施工方便、成本低廉。適合于大面積涂刷操作。酸洗鈍化液適合于小工件的浸泡操作。
3、不銹鋼酸洗適合200系列、300系列、400系列不銹鋼,廣泛用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件的表面處理。
4、不銹鋼酸洗檢測標(biāo)準(zhǔn)為:國際通用不銹鋼藍(lán)點(diǎn)檢測液檢測。不銹鋼酸洗膏:
用于清除各種型號奧氏體不銹鋼零件表面的銹、氧化皮、焊接后產(chǎn)生的黃藍(lán)色焊斑等污物,清洗后的表面成銀白色,適用于304、316、316L等型號的不銹鋼材料。
特性與優(yōu)點(diǎn):
。清除氧化皮快速、徹底,特別適合大型工件、設(shè)備局部或整體處理,不適合液體浸泡的情況
使用方法:
·初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗者在專業(yè)人士指引下使用;
·將本品涂抹在待處理的不銹鋼表面,厚度約1~2mm,保持5~20min或更長時間(具體時間根據(jù)氧化皮的程度由用戶試驗確定),處理過程中最好用刷子刷洗幾次,至表面氧化皮等污完全清除干凈后,用清水(石灰水或堿水更好)沖凈,避免返銹。
注意事項:
·本品有較強(qiáng)的腐蝕性,在搬運(yùn)、使用及廢液處理等過程中應(yīng)作好相關(guān)防護(hù),操作工人應(yīng)戴防護(hù)耐酸堿手套,勿入眼、口,勿接觸皮膚,如誤觸,立即清水沖洗,再用1%的生理鹽水沖洗,嚴(yán)重者應(yīng)及時就醫(yī)
·如本品出現(xiàn)清水分層,這屬于正常現(xiàn)象,請不要倒掉。搖勻或攪勻后使用
·本品受熱易揮發(fā)分解,溫度越高,揮發(fā)性越快,所以最好放置在陰涼通風(fēng)處,并做好相關(guān)標(biāo)識。
儲藏與包裝
·本產(chǎn)品在儲存、裝卸時,參照SH/TO164進(jìn)行。最高溫度不應(yīng)超過75℃;若長期儲存,最高溫度不應(yīng)超過45℃。本產(chǎn)品不燃燒、不爆、無腐蝕性、環(huán)保;
·35Kg/桶、24Kg/箱1.2kg/瓶加強(qiáng)化工桶包裝,按一般化學(xué)品運(yùn)輸。
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