錘式破碎機是由錘式破碎機箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。主要用于在水泥,化工,電力,冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料。
錘式破碎機特點:
1、設(shè)計工藝先進,結(jié)構(gòu)性強,抗沖擊。
2、入料粒度大,成品率高,粒形好。
3、超強破碎,粗、中、細碎一步到位。
4、同比產(chǎn)量提高30%,針片狀(粉狀)少20%以上,更節(jié)能。
5、錘頭、篩板采用鉻錳合金材料,抗沖擊性、耐磨性更強。
錘式破碎機主要用途:
錘式破碎機適用于破碎抗壓強度180MPa以下的石灰石、煤矸石、石膏、頁巖等各類中硬脆性物料的粗、中、細碎作業(yè)。
錘式破碎機是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。錘式破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細碎作業(yè)。單段錘式破碎機為重錘式破碎機,又叫復(fù)合錘式破碎機,主要用于石灰石的破碎作業(yè),大型單段錘式破碎機可以將1米直徑的石灰?guī)r直接破碎到20mm左右,具有強大的破碎能力。單段錘式破碎機在水泥行業(yè)具有大量的應(yīng)用。
錘式破碎機工作原理:
錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機工作時,電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn),物料均勻的進入破碎機腔中,高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,同時,物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條,在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級
通過篩板排出,大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通過篩板排出機外。
錘式破碎機維修:
故障現(xiàn)象1:出料粒度過大。原因:1)錘頭磨損過大;2)篩條斷裂。排除方法:1)更換錘頭;2)更換篩條。故障現(xiàn)象2:軸承過熱。原因:1)潤滑脂不足;2)潤滑脂過多;3)潤滑脂污穢變質(zhì);4)軸承損壞。排除方法:1)加注適量潤滑脂;2)軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%。3)清洗軸承,更換潤滑脂。4)更換軸承。故障現(xiàn)象3:彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。原因:1)銷軸松動;2)彈性圈磨損;排除方法:1)停車并擰緊銷軸螺母;2)更換彈性圈。故障現(xiàn)象4:機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。原因:1)非破碎物進入機器內(nèi)部;2)襯板緊固件松弛,錘撞擊在襯板上;3)錘或其它零件斷裂。進口泵閥門排除方法1)停車,清理破碎腔;2)檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;3)更換斷裂零件。故障現(xiàn)象5:產(chǎn)量減少。
日常保養(yǎng):
1.礦用破碎機設(shè)備的日常保養(yǎng)為保證礦用破碎機設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高礦用破碎機完好率、利用率,減少礦用破碎機磨損,延長礦用破碎機使用壽命,降低礦用破碎機運行和維修成本,確保安全生產(chǎn),必須強化對礦用破碎機的日常維護保養(yǎng)工作做到定期保養(yǎng)、強制進行,正確處理使用保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng)。2.礦用破碎機設(shè)備的潤滑保養(yǎng)經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作,可保證礦用破碎機的正常運轉(zhuǎn)和延長設(shè)備的使用壽命。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50-70%,每三個月必須更換一次,換油時應(yīng)用清潔的汽油或煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道。肘板與肘板墊接觸時,礦用破碎機開動前必須注入潤滑油脂。3.礦用破碎機設(shè)備的軸承保養(yǎng)軸承部位是最容易損壞的部件,因為在使用中磨損比較大所以需要經(jīng)常保養(yǎng),經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命。
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