管狀碳化鎢焊條采用H08A鋼帶,扎制成“O”形,直徑為6mm內(nèi)裝粒度為30~40目鑄造碳化鎢,碳化鎢顆粒為焊條重量60%以上。該焊條采用氧乙炔堆焊,工藝簡(jiǎn)單,成型美觀。適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件,如三牙輪鉆頭的牙爪背部,鼓風(fēng)機(jī)葉片,強(qiáng)力采煤滾筒,混凝土攪拌機(jī)葉片等。該焊條采用氧乙炔堆焊,操作工藝如下:1、 清理工件,使被焊工件表面露出金屬光澤。2、 用中性火焰預(yù)熱,焰心勿接觸工件表面,工件呈暗紅色為宜。3、 施焊中,使焊咀均勻平穩(wěn)的工件表面上移動(dòng),火焰對(duì)著該焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒),使焊條溶化,隨之碳化鎢顆粒也一同落下。堆焊層厚度按設(shè)計(jì)要求控制。4、 工件堆焊完后,放在不通風(fēng)的地方,緩慢冷卻,不可急冷,有條件可用石棉氈蓋上。5、 工件冷卻到溫室后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。6、 清理工件,去除所有飛濺、熔渣等。堆焊操作方法正確,堆焊層質(zhì)量滿意的標(biāo)志是:堆焊層與工件金屬結(jié)合良好,合金顆粒排列緊密,且均勻。牢固的焊嵌工件金屬上。過熱或過燒的標(biāo)志是:冷卻后,有少許碳化鎢顆粒焊嵌在工件表面,其后果是耐磨性不強(qiáng),影響使用壽命。加熱不足的標(biāo)志是:冷卻后,碳化鎢顆粒與工件金屬結(jié)合不良,堆焊后的工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)整個(gè)堆焊層有脫落的危險(xiǎn)
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