ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料
使用施工說明書
1.爐窯基層涂刷前處理:
a.舊爐窯:除去內(nèi)襯耐火材料表面的結(jié)瘤、浮層、酥軟層、老化層等,如有脫落的耐火層應(yīng)修補(bǔ)平整,如果爐襯表面極干燥,涂刷前可適量噴水稍潤濕,即可刷(噴)涂。
b.新爐窯:原則上內(nèi)襯耐火材料表面可直接刷(噴)涂,如果條件許可,新建爐窯停放2~3天后,待吸附水分揮發(fā)后再刷(噴)涂。
c.涂刷在金屬表面,要把金屬表面的銹、油和浮塵清洗干凈,如果金屬除銹、除油用化學(xué)液體清洗,清洗完后一定用清水沖洗干凈干燥后再涂刷涂料。特殊金屬表面:銅板、鋁板、不銹鋼、合金鋼等表面張力大的物體表面,需先涂刷克服表面張力的過渡涂料,涂刷完過渡涂料后再涂刷耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料。過渡涂料涂刷要均勻,不要有遺漏的地方,過渡涂料固化時(shí)間要在4個(gè)小時(shí)以上。
d.涂刷在吸水強(qiáng)的物體表面,如:纖維、澆注料、耐火磚等物體表面時(shí),先涂刷ZS-1011過渡涂料,封閉材料的空隙,待涂刷涂料在基體表面覆蓋一層時(shí),過渡涂料固化時(shí)間是2天以上,待在過渡涂料的表面涂刷耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料。
2.  涂料涂刷:
    a.使用前可將涂料桶中涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?,攪拌涂料活化期?分鐘以上,恢復(fù)原膠體狀態(tài)。
    b.把涂料放置容器中,攪拌均勻后涂刷。涂層厚度約0.3-0.5mm,以每公斤噴涂2平方米為宜(光滑物體表面)。
    c、涂刷方式:噴涂、刷涂、刮涂或是輥涂。
3.施工環(huán)境要求:
(1)溫度:10~60℃,濕度:< 80%;
(2)無大量灰塵,無油,無有機(jī)蒸汽,無水;
(3)溫度低于15℃或濕度> 60%時(shí)需要加熱烘烤;
(4)施工過程及干燥過程需要通風(fēng);
4.  涂層的干燥、硬化
    涂層固化環(huán)境在10℃以上,涂料最佳固化溫度在20-50℃之間,通風(fēng)干燥的環(huán)境中,空氣濕度小于60%(相對濕度),涂層自然干燥2~3天以上,常溫固化,然后可按爐窯的正常升溫曲線進(jìn)行升溫。如果空氣濕度大于70%或是溫度低于10℃,涂刷時(shí)要有加溫裝置將施工環(huán)境的溫度提高,避免涂料在濕度太大或是溫度太低時(shí)不能正常固化。
5、基體干燥:耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料涂刷在底層其他材料表面時(shí),要等到底層材料水分完全干燥或是完全固化后涂刷。
6.儲(chǔ)存條件:
(1)溫度:0~50℃,濕度:0~80%;(2)通風(fēng)、無油、無有機(jī)蒸汽;
(3)避免陽光照射;(4)保質(zhì)期:24個(gè)月;
7、工具清洗:涂刷完畢后涂刷工具要用清水清洗、晾干。
8、涂料搬運(yùn):涂料鐵桶裝,搬運(yùn)過程輕拿輕放。
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