河南樂跑體育設(shè)備有限公司

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[供應(yīng)]供應(yīng)周口全塑球場
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:鄭州
  • 產(chǎn)品品牌:樂跑
  • 包裝規(guī)格:sj-13
  • 產(chǎn)品數(shù)量:100000
  • 計量單位:平方米
  • 產(chǎn)品單價:80
  • 更新日期:2014-07-30 11:50:44
  • 有效期至:2015-07-30
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供應(yīng)周口全塑球場 詳細信息

現(xiàn)場具體操作.

1、 基礎(chǔ)的處理:
(1)、首先,對場地基礎(chǔ)進行清掃,除去基礎(chǔ)殘留的瀝青或水泥砂漿等雜物。打掉瀝青壓痕或水泥浮粉,將伸縮縫中的泥土雜物清除干凈,晾曬干燥。
(2)、用鹽酸水溶液對水泥基礎(chǔ)進行酸處理,而后晾干。
(3)、將干燥的伸縮縫內(nèi)注入調(diào)配好的PU混合膠液,將其補充平整。當(dāng)伸縮縫如過寬、過深時,應(yīng)加入適量的黑膠粒進行填補。
(4)、對于基礎(chǔ)是水泥混凝土的,應(yīng)用防水底漆進行封底處理,避免離層或起泡情況。
2、配料:
(1)、選擇平整寬敞,便于進出場地的位置停放材料。查看清點所有的材料與發(fā)料單是否相同。將鋪設(shè)所需的材料進行分類并搬到上料架上。
(2)、調(diào)整磅稱,使每一臺磅稱均達到標(biāo)準(zhǔn)要求,方可進行配料。配料過程中每配10桶材料要校對一次磅稱,以保證配料的準(zhǔn)確性。
(3)、如催化劑在使用過程中停留30分鐘以上再使用時,一定要將催化劑攪拌均勻后再使用,以免因比重不同而產(chǎn)生沉淀。
(4)、配料過程中要嚴(yán)格按照配方配比要求執(zhí)行配料,不得加入任何稀釋劑,更改AB組份配比,催化劑應(yīng)控制在A組份的4~8﹪之間,不可增減催化劑數(shù)量,并做好配料記錄。
(5)、配比PU面層膠液時,要采取配料量小,分多次配料的方法,保證膠液的流動性,使刮膠人員有從容的刮膠時間。
(6)、配料后攪拌時,要上下運動、充分?jǐn)嚢?,特別是配料桶的底部和邊緣要攪拌均勻。攪拌時間不宜過長或過短,一般120秒左右為宜,手動攪拌機轉(zhuǎn)速應(yīng)在800轉(zhuǎn)/分以上,以保證膠液能達到充分的攪拌。
(7)、配料過程中要保持配料區(qū)域的清潔,配料人員的手腳不能亂抹亂踏,向配料桶內(nèi)倒料時,任何一種單組份的膠液都不能殘留在配料桶的邊緣,以免將生膠帶入場地,形成不能成膜的責(zé)任事故。
(8)、施工進程中出現(xiàn)暫停配料時,應(yīng)將已放出的A組或B組倒回原桶中,并擰緊桶蓋,防止膠液進水和成模。
(9)、配料過程中,要將包裝桶內(nèi)的材料倒盡,A組桶殘留的膠液要小于0.8kg。而B組桶小于2kg,底膠B組桶小于3kg。
(10)、配料完畢將剩余的A、B組份材料及催化劑倒入包裝桶內(nèi),封好桶蓋。清理現(xiàn)場衛(wèi)生,將垃圾裝入袋中保管待處理。配料員要整理好配料記錄,交施工隊長和施工監(jiān)理各一份。
3、底膠的鋪設(shè):
(1)、先要確認(rèn)基礎(chǔ)已干燥,無水分蒸發(fā),然后才能進行底膠的鋪設(shè),如有水份會造成脫層現(xiàn)象,嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。
(2)、根據(jù)現(xiàn)場PU球場的施工要求,如厚度為4mm如以下(含4mm)的,底層厚度為全塑2mm,面層厚度為全塑2mm;若PU球場厚度高于4mm的,底層可加10~30﹪的黑顆?;蝾w粒粉做混合型,面層則必需做全塑,厚度不可少于2mm。
(3)、刮底膠的過程中要不停的掃泡直致無氣泡為止,人數(shù)不可少于3人,修邊人員不少于2人。待第二天成膠后要及時修整底膠的面層,削去或打磨膠釘,裸露的黑顆粒等,修補有缺陷的位置和氣孔,以保證面膠的厚度一致和膠面的平滑。
(4)、將已刮完封底膠的場地進行清理,削去場上的膠釘,補平氣孔。
4、面膠的鋪設(shè):
(1)、面膠鋪設(shè)前先清理場地上的膠釘、氣孔等。清掃干凈場地。所有進入場地人員不許穿皮鞋或其它工作鞋進入現(xiàn)場,以保證膠面的清潔。
(2)、按施工圖紙要求,測量施工點線,要求誤差小于2/10000,用墨線將各測量點接成線,線寬小于1mm。而后對所劃施工線進行復(fù)測,確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后,即可粘木條或其它能代替木條的材料。
(3)、木條粘貼時,膠帶的邊緣沿施工線粘,木條距離施工線8-10mm處粘貼。為成膠后切除邊緣留出空隙。木條的厚度要一致,寬度20mm-25mm為宜。粘貼時木板條要緊貼膠面,以防刮膠邊緣厚薄不均,而影響接邊質(zhì)量。
(4)、面膠鋪設(shè)時,配料人員要留意觀察刮膠人員的刮膠速度,配料量不應(yīng)過大,每桶材料總量不能超過40kg。
(5)、刮面膠時,刮耙要先按設(shè)計要求,定好標(biāo)尺。按場地寬度往返刮膠,行走的速度要均勻,折返處倒料人員要留有適量的膠液,以便修邊時有足夠的材料。
(6)、消泡人員按場地寬度而定,一般籃球場不少于3人,足球場不少于4人,從刮膠開始要不停的消泡,動作快捷均勻,既消除氣泡又不能破壞膠面的平整。直至無氣泡出現(xiàn)為止,同時要修整刮耙的痕跡,發(fā)現(xiàn)膠內(nèi)出現(xiàn)雜物及時清除,出現(xiàn)露底要及時補膠并消除釘鞋痕跡,保證膠面平整光亮。
(7)、修邊人員對球場邊緣與木條銜接要平滑、整齊,如需補充膠液時必須及時快捷的修整補充,膠液多余時要及時清除,保證膠液的厚度一致。
5、滾涂面漆:
(1)、將球場面漆按配比稱重,加適量止滑粉,攪拌均勻后滾涂于PU表面上。
(2)、面漆滾涂一定要均勻,仔細觀察膠面,不能漏底。
(3)、滾涂完畢后,要留專人看管,不能讓閑雜人員在球場面上行走,謹(jǐn)防留有鞋印,破壞外觀質(zhì)量。
6、工藝線的測量、噴劃
(1)、由技術(shù)部專業(yè)技術(shù)人員對場地進行測量,所使用的經(jīng)緯儀、鋼卷尺等都需經(jīng)過國家級檢測部門檢測合格的方可使用,準(zhǔn)確計算溫改、尺改,確保測量的準(zhǔn)確性,各標(biāo)志線的位置距終點線的距離長度不允許出現(xiàn)負(fù)差,正差定小于1/10000。
(2)、硬度標(biāo)準(zhǔn)為邵A45-60。
(3)、橫向坡度不大于1/100,縱向坡度不大于1/1000。
(4)、將測量準(zhǔn)確的標(biāo)點用大頭針做好標(biāo)記,每個點位之間的距離不超過1米。用膠帶將需劃線兩邊粘住,然后用毛刷均勻地將劃線漆刷于表面上,應(yīng)保證所刷工藝線的色澤均勻、飽和,厚度一致,工藝線無虛邊,無鋸齒現(xiàn)象。
(5)、其它檢驗標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T14833-93。

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