35CrMoV

基本信息

35CrMoV，合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號：A31352 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988

化學(xué)成分

【化學(xué)成分】（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（％）碳 C ：0.30～0.38硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.40～0.70硫 S ：允許殘余含量≤0.035磷 P ：允許殘余含量≤0.035鉻 Cr：1.00～1.30鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030銅 Cu：允許殘余含量≤0.025釩 V ：0.10～0.20鉬 Mo：0.20～0.30

力學(xué)性能

【力學(xué)性能】試樣毛坯尺寸（mm）：25熱處理^[2]：第一次淬火加熱溫度（℃）：900；冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度（℃）：回火加熱溫度（℃）：630；冷卻劑：水、油抗拉強(qiáng)度  σb (MPa)：≥1080(110)屈服強(qiáng)度  σs (MPa)：≥930(95)伸長率 δ5 (％)：≥10斷面收縮率  ψ (％)：≥50沖擊功 Akv (J)：≥71沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤241

特性及適用范圍

特性及適用范圍：淬透性和高溫強(qiáng)度都優(yōu)于34CrMo鋼，采用水－油淬火熱處理，能提高沖擊值。 550℃時的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度均超過34CrMo，但經(jīng) 5000h時效后，力學(xué)性能急劇下降。用作工作溫度 500～520 ℃以下的轉(zhuǎn)子、葉輪、發(fā)電機(jī)環(huán)鍛件及其他高應(yīng)力下工作的重要零件及齒輪等。

交貨狀態(tài)

交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明?！局饕匦浴窟@種鋼的強(qiáng)度較高，淬透性較好，在油中臨界淬透直徑達(dá)25～108mm，熱處理時有輕微的回火脆性，但鋼在冷變形時塑性低，焊接性差。

35crmov介紹

【應(yīng)用舉例】這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后使用，在重型或中型機(jī)械制造業(yè)中，用來制造在高應(yīng)力下工作的重要零件，如長期在 500～520℃下工作的汽輪機(jī)葉輪、高級渦輪鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子、蓋盤、軸盤、效率不大的發(fā)電機(jī)軸以及強(qiáng)力發(fā)動機(jī)的零件等。【表示方法】① 鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量< 1.5％時，鋼號中一般只標(biāo)出元素符號，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6％，后者為0.9-1.2％，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5％、≥2.5％、≥3.5％……時，在元素符號后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12％，硼為0.001-0.005％。④高級優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號最后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。

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